Fallstudie: Wie eine Glastropfenflaschenfabrik einer Heilölmarke half

Inhaltsverzeichnis

Eine Fallstudie darüber, wie eine Fabrik für Glastropfflaschen einer portugiesischen Marke für Heilöle dabei half, eine präzise Dosierung, einen besseren Halt und eine hochwertige, maßgeschneiderte Verpackung zu erreichen.

Hintergrund des Kunden

Die Glasflaschenmanufaktur Vesseluxe war der ideale Partner für eine kleine Marke für ätherische Heilöle in Portugal, die die Verpackung ihrer wichtigsten Wellness-Mischungen modernisieren wollte. Der Kunde wünschte sich eine komplett personalisierte Verpackung. Glaspipette Mit einem zweifarbigen Design: Der untere Teil ist mattiert für eine sanfte, beruhigende Optik, während der obere Halsbereich glänzend ist und die metallisch geprägte Pipettenkappe hervorhebt. Das Unternehmen entschied sich für eine individuelle Anpassung, da die bisherige Verpackung keine präzise Dosierung ermöglichte und nicht zum Markenimage der wachsenden Aromatherapie-Produktlinie passte. Vesseluxe wurde aufgrund unserer Expertise in der präzisen Tropfenkontrolle, der Oberflächenveredelung auf höchstem technologischen Niveau und unserer Fähigkeit, auch in der Großserienproduktion Kosmetikqualität zu gewährleisten, als Partner ausgewählt.

Fabrik für Glastropfflaschen

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Herausforderungen

Die Aufgabe barg zwei wesentliche technische Herausforderungen:

  1. Genauigkeit der Tropfensteuerung: Die Rezeptur ihres Produkts bestand aus hochkonzentrierten Pflanzenextrakten und erforderte daher eine äußerst präzise Dosierung – ein Tropfen durfte nur ein sehr geringes Volumen aufweisen. Anders ausgedrückt: Der Durchmesser der inneren Düse musste auf Submillimeter-Toleranzen genau kontrolliert werden, da bereits geringfügige Abweichungen zu unterschiedlich großen Tropfen führten.
  2. Rutschfeste Oberflächenmikrostruktur: Da die Öle hauptsächlich in feuchten Spa-Bereichen verwendet werden, wünschte sich der Kunde eine feine Mikrotextur für besseren Halt. Eine zu grobe Textur kann jedoch die Ausrichtung des Etiketts beeinträchtigen, das Erscheinungsbild des Produkts verändern und sogar die Haptik beeinflussen, was im Luxus-Wellnessbereich von großer Bedeutung ist.
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Ursachenanalyse

Nach eingehender Prüfung durch das Ingenieurteam ergaben sich folgende Ergebnisse:

  • Abweichungen der Öffnung aufgrund von Temperaturschwankungen:Geringe Temperaturänderungen während des Übergangs von der Zuführung zur Form führten zu einer ungleichmäßigen Schrumpfung am Hals, wodurch der endgültige Öffnungsdurchmesser beeinflusst wurde.
  • Ungleichgewicht der Mikrotextur:Die Bearbeitung der rutschfesten Textur erfolgte ungleichmäßig aufgrund der Abkühlgeschwindigkeit der Glasoberfläche. Daher kommt es zu Unregelmäßigkeiten in der Rauheit, die durch die Textur verursacht werden und die Haftung des Etikettenklebers beeinträchtigen.

Um dieses Problem zu beheben, haben wir nicht nur die Konfiguration des Heizsystems entlang der Formlinie geändert, sondern auch das Texturierungsmuster auf den Formen neu gestaltet und dem Kunden bei der Kalibrierung geholfen, indem wir gleichzeitig Stichproben aus verschiedenen Runden genommen haben, um die perfekte Balance zwischen Griffigkeit, Klarheit und Etikettenkompatibilität zu finden.

Lösung

Zur Behebung der Probleme wurden verschiedene Maßnahmen ergriffen:

  • Präzise gesteuerte Halsjustierung durch Verwendung genauerer Formtemperaturbereiche und präziserer digitaler Inline-Düsenmessgeräte.
  • Die Texturformplatten wurden mit flacheren Tiefengradienten neu gestaltet, wodurch die gleichmäßige Mikrorauheit im Etikettenbereich erhalten blieb und die glatte Zone des Etiketts bewahrt wurde.
  • Zweifache Oberflächenbearbeitung, Vorbereitung der Mattierungsparameter, um die Gefahr zu minimieren, dass die Präzisionsteile des Tropfens durch die mattierte Oberfläche beeinträchtigt werden.
  • Verbessertes Qualitätsüberwachungsverfahren, das Konsistenzprüfungen von Charge zu Charge sowohl hinsichtlich des Tropfenvolumens als auch der Oberflächenbeschaffenheit ermöglicht.

Ergebnis

Die maßgefertigten Glastropfflaschen übertrafen die Erwartungen des Kunden. Die Tropfenverteilung war um über 40 % besser, der Griff deutlich komfortabler und die Etikettierung dank der Stabilisierung der strukturierten Zone präziser. Nach der Verpackungsoptimierung konnte die Marke ihre bewährte Pflegeöllinie erfolgreich neu einführen und sowohl eine deutliche Steigerung der Attraktivität im Einzelhandel als auch der Zufriedenheit ihrer Spa-Partner verzeichnen. Vesseluxe arbeitet weiterhin mit ihnen zusammen, um die Produktion für die nächsten Aromatherapie-Produktlinien zu steigern.

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