: Conduct preliminary checks using resources like Dun & Bradstreet or financial documents. Assess reliability using Operational Risk Management Science (ORMS).

Table des matières

Choisir un fournisseur d'emballages cosmétiques esthétiques est un aspect stratégique essentiel, car cela influence l'identité de la marque, les attentes des consommateurs et les décisions d'investissement.

Introduction

Choisir une esthétique fournisseur d'emballages cosmétiques L'emballage est un élément stratégique essentiel, influençant l'identité de marque, la perception du consommateur et les décisions d'investissement. Il protège la stabilité du produit, garantissant une qualité élevée et la conformité réglementaire. Un partenaire solide améliore la rentabilité, la fiabilité de la chaîne d'approvisionnement et le succès commercial grâce au développement, à des matériaux de pointe et à une logistique flexible. À l'inverse, un mauvais choix engendre des problèmes de qualité, des retards, des coûts supplémentaires, la non-conformité et une atteinte à la réputation. La flexibilité et l'adaptabilité sont indispensables dans le secteur cosmétique, en constante évolution. Établir des relations durables favorise un avantage mutuel et des perspectives prévisibles.

fournisseur d'emballages cosmétiques

Obtenez des échantillons gratuits

1. Définition des exigences spécifiques en matière d'emballage

Il est essentiel de définir clairement les exigences spécifiques en matière d'emballage avant de rechercher des fournisseurs. Cela permet d'aligner l'évaluation sur les objectifs commerciaux, les besoins du produit et le positionnement sur le marché, et ainsi de cibler l'identification et l'évaluation des fournisseurs.

Paramètres clés à définir :

  • Besoins annuels en volumePrévoir les volumes annuels précis afin de déterminer les capacités nécessaires, les tarifs et les quantités minimales de commande (MOQ). Comprendre les MOQ courantes (par exemple, 5 000 à 20 000 unités).
  • Exigences spécifiques à chaque catégorie de produitsDéfinir les exigences spécifiques relatives aux différents types de soins esthétiques (soins de la peau, maquillage, etc.) en ce qui concerne les matériaux, la distribution, les obstacles et l'apparence.
  • Spécifications obligatoires relatives aux matériaux et à la durabilitéPrécisez les matériaux requis (verre, plastique, carton, acier) et les caractéristiques de durabilité (contenu recyclé, recyclabilité, compostabilité, biosourcé). Indiquez les certifications (FSC, APR, ISO 14001, Cradle to Cradle) et les pratiques d'approvisionnement éthiques.
  • Budget cible par unitéÉtablissez un budget précis par unité, en tenant compte du coût total de possession (CTP) incluant l'outillage, le transport, l'entreposage et les coûts potentiels liés aux problèmes. Maîtrisez les prix courants de fabrication et des matières premières.
  • Niveau de service du fournisseur exigéDéfinir les services nécessaires au-delà de la fabrication, tels que l'assistance en matière de style (structurel, visuel, prototypage), les connaissances technologiques, les tests de compatibilité, la gestion des stocks, la logistique et les conseils réglementaires.
  • Contraintes de calendrier cruciales pour la livraisonPrécisez les délais nécessaires pour l'échantillonnage, la production et la distribution ; ces informations sont essentielles à la planification. La flexibilité des échéanciers est un atout.

Définissez vos besoins et vos limites avant de négocier. Établissez des listes de « éléments indispensables » et d’« éléments souhaitables » pour établir les priorités.

fournisseur d'emballages cosmétiques

Obtenez des échantillons gratuits

2. Identification et sélection des fournisseurs potentiels

Identifier les fournisseurs potentiels et effectuer une première sélection afin de constituer une liste restreinte de fournisseurs qualifiés en utilisant une approche systématique.

2.1 Méthodes d'identification

  • Bases de données et annuaires sectorielsUtilisez des répertoires d'emballage spécialisés ou généraux.
  • Salons et événements professionnelsRencontrez les fournisseurs, examinez les échantillons et discutez des capacités.
  • Références et recommandations: Sollicitez l'avis de vos pairs ou de consultants du secteur.
  • Marchés en ligneExplorez les options, mais examinez-les attentivement et comprenez les quantités minimales de commande.
  • Processus RFx (RFI, RFP, RFQ)Utilisez des processus formels pour recueillir des informations détaillées sur les capacités et les prix.

2.2 Critères de sélection initiaux :

  • Capacités déclaréesAlignez les domaines d'expertise de vos fournisseurs avec vos exigences.
  • Certifications: Vérifier les enregistrements commerciaux essentiels et les certifications sectorielles (ISO 9001, GMP, ISO 15378).
  • Stabilité financièreEffectuer des vérifications préliminaires à l'aide de ressources telles que Dun & Bradstreet ou de documents financiers. Évaluer la fiabilité à l'aide de la science de la gestion des risques opérationnels (ORMS).
  • ÉvolutivitéÉvaluer la capacité à répondre à la croissance de volume prévue.
  • Quantités minimales de commande (QMC)Vérifiez la compatibilité avec vos forfaits.
  • Allégations de durabilitéEffectuez des vérifications initiales et recherchez les certifications.
  • Conformité réglementaire: Vérifier la compréhension et le respect des réglementations sur les marchés cibles (UE, FDA américaine).
  • Risque lié à la chaîne d'approvisionnement: Évaluer la structure de leur chaîne d'approvisionnement et les risques potentiels.

Pensez aux fournisseurs de secours. Les outils d'IA peuvent automatiser l'identification et la vérification initiale.

3. Examen des capacités, de la qualité et de la conformité des fournisseurs

Effectuer une analyse approfondie des fournisseurs présélectionnés, en mettant l'accent sur la fabrication, le contrôle de la qualité, le respect des réglementations, la durabilité et l'intégrité fonctionnelle.

3.1 Capacité de production et technologie.

Évaluer la capacité de production actuelle et prévisionnelle. Analyser l'innovation et les équipements afin d'en optimiser l'efficacité et le potentiel de développement. Des visites sur site sont fortement recommandées pour observer les opérations et rencontrer les employés. Examiner l'expertise technique et les capacités d'innovation.

3.2 Processus de contrôle de la qualité.

Évaluer le système de gestion de la qualité et les certifications (ISO 9001) du fournisseur. Analyser :

  • Respect des spécificationsComment ils s'assurent que l'emballage réponde à des spécifications détaillées.
  • Cohérence et fiabilitéProcédés garantissant la cohérence d'un lot à l'autre.
  • InspectionProcédures pendant la fabrication et avant l'expédition.
  • Résolution des plaintesGestion des réclamations, des retours et des actions correctives.
  • Listes de contrôle de la qualitéUtilisation de listes de contrôle détaillées.
  • Confirmation de l'échantillonProcessus d'échantillonnage de préproduction et de suivi de la production.
  • Tests par lotsDes tests réguliers pour garantir une qualité continue.

3.3 Respect des réglementations et normes de l'industrie cosmétique

Évaluer les connaissances réglementaires et les procédures de conformité, qui varient selon la région (UE, États-Unis).

  • Conformité à l'UE: Compréhension du règlement 1223/2009 (étiquetage, ingrédients, parfums, nano-ingrédients), évaluation microbiologique, sensibilisation aux PIF/CPNP, respect des BPF.
  • Conformité aux États-Unis: Compréhension de la loi FD&C et des directives de la FDA (étiquetage, matériaux, sécurité), du guide d'étiquetage des cosmétiques, de la loi sur la sécurité des cosmétiques, du VCRP et des avertissements obligatoires.
  • Conformité générale: Respect de la norme ISO 22715, expérience des réglementations en constante évolution, évaluations de la sécurité des emballages, tests de migration (en particulier pour les matériaux recyclés), analyse des substances réglementées (BPA, PFAS), conformité à la réglementation sur les plastiques recyclés (UE 2022/1616), compréhension du PPWR, approvisionnement éthique, assurance responsabilité civile.

Consultez des experts en réglementation pour garantir la conformité de l'étiquetage et restez informé.

3.4 Vérification des allégations et certifications de durabilité

Vérifier les allégations de durabilité au-delà des certifications.

  • Certifications tiercesUtilisez les certifications (APR, FSC, BPI, ISO 14001, Cradle to Cradle) comme point de départ pour des attributs spécifiques.
  • Analyses du cycle de vie (ACV): Renseignez-vous sur la contribution de données pour les ACV.
  • Vérification des matériaux: Vérifier le pourcentage de contenu recyclé, valider les allégations écologiques, évaluer les tests des matériaux recyclés (performance, propriétés, sécurité, NIAS), évaluer les tests de migration, confirmer l'analyse des substances réglementées.
  • Vérification des processusÉvaluer l'efficacité énergétique, la réduction des déchets, la consommation d'eau et l'approvisionnement éthique.
  • Conception pour la durabilitéÉvaluer le support à la conception pour le démontage et les monomatériaux.
  • Approche holistiqueRecherchez des fournisseurs qui prennent en compte la circularité des matériaux, l'optimisation et le soutien au remplissage/à la réutilisation.
  • TransparenceÉvaluer la volonté de faire preuve de transparence concernant l'approvisionnement et la fabrication.
  • Indicateurs clés de performance (KPI) relatifs à l'utilisation durable des matériaux: Suivre le pourcentage de matériaux issus de sources durables.

3.5 Fiabilité opérationnelle globale

Évaluer les antécédents en matière de respect des délais de livraison, de gestion des commandes urgentes et de réactivité. Analyser les plans de contingence et les ressources de secours. Les références de clients existants sont précieuses pour évaluer la fiabilité et la santé financière de l'entreprise.

fournisseur d'emballages cosmétiques

Obtenez des échantillons gratuits

4. Évaluation de la structure des coûts et de la viabilité financière

Évaluez en profondeur la structure des coûts et la viabilité financière. Le prix unitaire le plus bas n'est pas toujours synonyme de coût total le plus bas ni de chaîne d'approvisionnement la plus sûre.

4.1 Évaluation de la structure des coûts et de la viabilité financière

Comprenez les modèles de tarification et demandez des ventilations transparentes. Pensez à :

  • Compétitivité: Comparer les prix avec ceux des autres concurrents et les normes du secteur.
  • Transparence: Ventilation claire des coûts (matériaux, fabrication, outillage).
  • Conditions de paiementÉvaluer et négocier les conditions.
  • Remises sur volumeComprendre la tarification à plusieurs niveaux.
  • Coût total de possession (CTP)Calculer le coût total de possession (CTP) en incluant les coûts d'acquisition (matières premières, outillage) et les coûts opérationnels (main-d'œuvre, énergie), ainsi que les « coûts cachés » (entreposage, stocks endommagés/obsolètes). Une implication précoce du fabricant peut optimiser le CTP.
  • Facteurs de coûts de fabricationComprendre comment la complexité, la quantité, le processus et le volume influencent les coûts.
  • Marges bénéficiairesTenez compte de vos propres marges cibles lors de l'évaluation des coûts des fournisseurs.

Présentez une stratégie de prix et de marge réaliste. L'analyse comparative peut renforcer la négociation.

4.2 Évaluation de la viabilité financière.

Examinez votre santé et votre bien-être financiers afin d'atténuer les risques de perturbation.

  • Examen des états financiersAnalyser le rapport annuel, le compte de résultat et le tableau des flux de trésorerie.
  • Indicateurs financiers clés: Examiner la trésorerie, les actifs, les dettes, les engagements, le total des actifs (Bilan) ; les bénéfices, les marges (Compte de résultat) ; les capitaux provenant des opérations/investissements (Tableau des flux de trésorerie).
  • Ratios financiersCalculer le ratio dette/fonds propres et évaluer l'effet de levier/le risque.
  • LiquiditéÉvaluer la capacité à honorer les engagements à court terme.
  • Analyse des tendancesSurveiller les performances au fil du temps afin de détecter toute détérioration.
  • Sources d'informationUtilisez les agences d'évaluation du crédit (Dun & Bradstreet) et les références clients.
  • Signaux d'alerte et atténuation des risquesIdentifier les signes d'instabilité, demander des informations complémentaires et comprendre les stratégies d'atténuation. Élaborer des plans de contingence (fournisseurs alternatifs). Intégrer des clauses de performance financière et de sortie dans les SLA. Renforcer la surveillance des problèmes. Anticiper les tensions potentielles et revoir régulièrement les SLA.
  • Note de stabilité financière: Mettre en place un système de notation interne (Confiant, Satisfaisant, Nécessite un suivi) pour catégoriser les fournisseurs et déterminer la fréquence des évaluations (minimum annuel).

Comprendre les aspects économiques des fournisseurs (frais de livraison, taille des commandes) fait partie intégrante de l'évaluation de l'impact financier.

5. Évaluation des offres de services et du potentiel de partenariat

Évaluer le niveau de service et le potentiel en tant que partenaire à long terme pour l'innovation, l'efficacité et la résilience de la chaîne d'approvisionnement.

5.1 Évaluation des offres de services

Évaluer les services à valeur ajoutée :

  • Assistance à la conception : Évaluer les capacités en matière de conception industrielle, de prototypage (impression 3D), de conception graphique, d'ingénierie, de support à la production, de modélisation 3D, de conception de spécifications/étiquettes/cartons/palettes, de développement de moules/outils et de compatibilité avec les lignes de remplissage.
  • Expertise techniqueÉvaluer les connaissances en science des matériaux, en génie des structures, en optimisation et en tests de compatibilité avec les formulations.
  • Gestion des stocksÉvaluer la capacité à gérer les stocks, à proposer des services d'entreposage ou de livraison juste-à-temps.
  • LogistiqueÉvaluer les capacités en matière d'expédition, de commandes urgentes et d'efficacité du transport.
  • Service après-venteComprendre la structure de soutien après la livraison.

Les services intégrés (formulation, remplissage, emballage) peuvent rationaliser la chaîne d'approvisionnement.

5.2 Évaluation du potentiel de partenariat

Considérez les fournisseurs comme des partenaires potentiels à long terme. Évaluez :

  • Communication et réactivitéÉvaluer la facilité de communication et les mises à jour proactives.
  • Développement des relationsPrivilégiez les fournisseurs qui valorisent les relations à long terme pour leur rentabilité et leurs prévisions prévisibles.
  • Innovation collaborativeÉvaluer la volonté de collaborer sur de nouveaux produits, emballages et améliorations des processus.
  • Alignement avec la vision de la marque: Garantir la compréhension et l'alignement avec les valeurs et la croissance de la marque.
  • Transparence et confianceÉvaluer la transparence des processus, des sources d'approvisionnement et des problèmes.
  • Développement des fournisseursEnvisagez de cultiver les relations pour améliorer les compétences et la qualité.

5.3 Indicateurs clés de performance (KPI) pour la gestion des relations fournisseurs (SRM)

Utilisez les indicateurs clés de performance (KPI) pour la gestion continue et la définition des attentes. KPI pertinents :

  • QualitéTaux de défauts, cohérence, adhérence, évaluation de la qualité.
  • LivraisonTaux de ponctualité, délais de livraison, exactitude des commandes.
  • Coût: Compétitivité, réduction des coûts, TCO.
  • ServiceRéactivité, communication, assistance après-vente.
  • InnovationContribution à de nouveaux modèles/matériaux/procédés.
  • DurabilitéÉvaluation, recyclabilité, réduction des déchets, empreinte carbone, utilisation de matériaux durables.
  • RisqueRésilience, efficacité en cas d'imprévu.

Évaluer régulièrement les fournisseurs à l'aide de tableaux de bord. Mener des revues d'activité trimestrielles (QBR) et des plans d'affaires conjoints (JBP).

Tirez parti des outils numériques pour la centralisation des données et la gestion des relations avec les fournisseurs (SRM).

fournisseur d'emballages cosmétiques

Obtenez des échantillons gratuits

6. Sélection, contractualisation et intégration des fournisseurs

Dernières étapes : sélection, négociation du contrat et intégration.

6.1 Sélection des fournisseurs

Prenez des décisions objectives et fondées sur les données en utilisant les résultats de l'évaluation.

Cadres de décisionUtilisez des méthodes structurées telles que les modèles de notation pondérée ou les tableaux de bord. La sélection des fournisseurs est un problème de décision multicritères (MCDM) ; l’AHP permet de créer des modèles formels.

Modèle de notation pondéréeÉlaborer une matrice avec des critères pondérés (qualité, coût, délai de livraison, service, conformité, durabilité, stabilité financière). Attribuer des pondérations en fonction des priorités.

Évaluation et notation: Évaluer les fournisseurs en fonction des critères et agréger les scores pondérés.

Implication des parties prenantesImpliquez les équipes concernées (achats, R&D, assurance qualité, marketing, finance, opérations) dans l'élaboration et l'évaluation du système de notation. Utilisez des matrices d'évaluation multi-évaluateurs.

Transparence: Veillez à ce que le processus soit transparent et basé sur les compétences.

Intégration de l'évaluation des risquesIntégrer les résultats de l'évaluation des risques dans le modèle de notation.

Décision finalePrenez votre décision en vous basant sur des scores et des évaluations qualitatives afin de réduire le risque d'achat et d'en maximiser la valeur.

En cas de doutes persistants, envisagez de tester les fournisseurs avec des contrats à court terme.

6.2 Contrats.

Négocier un contrat détaillé pour définir la connexion et atténuer les risques. Conditions clés :

  • Étendue des travauxDéfinir les éléments, les matériaux, les exigences et les volumes.
  • Accord de haute qualitéCritères détaillés, évaluation, approbation, gestion des non-conformités, frais.
  • Tarifs et conditions de paiementFormaliser les prix, les échéanciers, les aspects financiers et les ajustements de prix.
  • Délais de distribution et de livraisonPrécisez les préparatifs, les procédures, la livraison et les pénalités de retard.
  • Droit d'auteur (PI): Aborder la propriété/l'utilisation des conceptions/outillages. Implique le discernement.
  • Responsabilité et indemnisationDéfinir les responsabilités et les obligations. Souscrire une assurance responsabilité civile.
  • Pressure MajeureDispositions standard pour les situations imprévues.
  • Conditions d'arrêtDéfinir les conditions, les délais de préavis et les responsabilités.
  • Gestion des risquesIntégrer des stratégies de préparation et d'interruption en cas d'urgence.
  • Clauses de non-concurrenceVérifiez si le fournisseur propose un service de conditionnement à façon.
  • Indicateurs d'efficacité (KPI): Référence aux exigences d'efficacité anticipées.

Le contrôle légal est important.

6.3 Intégration

Mettre en place un processus d'intégration robuste et systématique pour une intégration réussie et une relation de travail solide.

  • Établir des attentes clairesDéfinir les exigences, les normes de performance, les attentes en matière de conformité, de communication et de collaboration.
  • Collecte et vérification exhaustives des donnéesCollecter et vérifier les informations des fournisseurs (coordonnées, coordonnées bancaires, informations fiscales, conformité). Automatiser la récupération des données.
  • Procédures normaliséesSuivez une procédure systématique avec des rôles clairement définis et une liste de contrôle des documents/approbations requis.
  • Vérification de la conformité et de la certificationVérifier la conformité aux normes réglementaires, éthiques et sectorielles (enregistrement, numéro d'identification fiscale, ISO/GMP, durabilité, évaluation des risques). Mettre en œuvre les étapes de préqualification.
  • Intégration de systèmesIntégrer le fournisseur aux systèmes internes (ERP, approvisionnement, paiement). Collecter les données de base, activer l'EDI, attribuer les codes, tester les fonctionnalités.
  • Autonomisation des fournisseursEnvisagez un portail libre-service pour l'inscription, la saisie d'informations, la communication et les transactions.
  • InteractionMaintenir une communication fiable et centralisée tout au long du processus d'intégration.
  • Collaboration inter-équipesAssurer une collaboration sans faille entre les services achats, finance, conformité, etc.
  • Suivi des progrèsSuivez l'avancement des travaux pour identifier les retards ou les tâches incomplètes. Utilisez des tableaux de bord.
  • Atténuation des risquesUtilisez la procédure d'intégration pour atténuer les risques en effectuant des vérifications et en confirmant les plans de contingence. Une liste de contrôle permet d'éviter les erreurs.
  • Notification au fournisseurAvertir rapidement le fournisseur une fois l'exécution et l'autorisation terminées.

L'automatisation de l'intégration des nouveaux clients permet de réduire les coûts et les délais. Parmi les difficultés courantes figurent la gestion manuelle des données, le manque de standardisation, les retards, le manque de visibilité et les lacunes en matière de conformité. La mise à jour régulière de la base de données fournisseurs est essentielle.

Un processus d'intégration efficace permet d'établir une relation solide, collaborative et conforme aux réglementations, essentielle pour naviguer dans la chaîne d'approvisionnement des emballages cosmétiques et atteindre les objectifs stratégiques.

Commentaires

Catégories de produits

Bouteilles en promotion

Derniers blogs

Contactez-nous

Commandez des échantillons gratuits
Étiquettes

Blogs associés

fr_FRFR
en_USEN it_ITIT de_DEDE nl_NLNL pl_PLPL ru_RURU pt_PTPT fiFI es_ESES da_DKDA sv_SESV ro_RORO cs_CZCS zh_CNZH ko_KRKO jaJA arAR tr_TRTR id_IDID elEL hu_HUHU bg_BGBG fr_FRFR
Retour en haut

Start Custom Project

Remplissez le formulaire ci-dessous et nous vous contacterons sous peu.

Start Custom Project

Notre responsable commercial vous contactera dans les 30 minutes par e-mail à [email protected].