2.2. Key points of technical materials:

विषयवस्तु की तालिका

बड़ी मात्रा में कॉस्टम पेर्फ्यूम बोतल कैसे आपके ब्रांड को बढ़ावा दे सकती है और ग्राहकों को पहली दृष्टि से आकर्षित कर सकती है।

परिचय

You have to see whether it is durable and has a good texture. The appearance and resistance to manufacturing cannot be lost~ लागत-कमी: Black technology blessing:

smart materials, AR interaction, RFID Chips can be put on the bottle, and even LED lights can be added, and 3D printing can be used to make customized textures, so that the bottle is not just a container, but also an “interactive” work of art~

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In the mass production of custom perfume bottles, there are many things to consider, such as minimum order quantity, mold cost, production cycle and supplier selection, which are all real challenges~

3.1. Things about minimum order quantity (MOQ) and cost परफ्यूम बोतलें custom glass bottles usually have a high minimum order quantity, which is often more than 10,000 yuan. For example, the minimum order quantity of custom bottles from Verallia in the UK is 30,000 yuan, and ordinary glass bottles are generally between 3,000 and 50,000 yuan. This is mainly because mold making is too expensive. A set of custom molds may cost 50,000 to 100,000 yuan or even higher, while a standard size mold is only 3,800 to 4,500 US dollars.

Differences in minimum order quantities for different materials:

The minimum order quantity for crystal glass bottles is relatively low, about 2,000 pieces can be made; but if the bottle weighs less than 30 grams, the minimum order quantity may soar to 500,000 yuan, which is exaggerated.

  • The difference between spot and customized: The minimum order quantity for ready-made bottles is very low, about 1,000 pieces, but if you add customized colors, do surface treatment or change the shape, the minimum order quantity will increase. In order to spread the mold cost, suppliers will naturally require a higher minimum order quantity, and glass factories also prefer stable large orders.
  • 3.2. Time-consuming and challenges in production It takes a long time to open the mold:
  • It takes 12-16 weeks to make the mold alone, and the whole process from confirming the design to completing the production takes 50-60 days. The benefits of a high minimum order quantity:
  • Although the high minimum order quantity looks scary, for manufacturers, a large quantity can reduce production risks and buffer unexpected losses. 3.3. Tips to reduce the minimum order quantity

Test the water with spot first:

At the beginning, you can use ready-made bottles to test the market reaction to avoid spending a lot of money on customization right away.

Use sample molds to see the effect:

It costs about $1,500 to make a glass sample mold, and it can be done in 35 days; acrylic molds are cheaper, $650 and 12 days, first take the sample mold to see if the design is okay.

Try crystal glass:

If the budget allows, choosing crystal glass can reduce the minimum order quantity~

  • Find Chinese factories for OEM: Domestic production is very cost-effective, the mold opening cost may be only one-tenth of that in Europe and the United States, and the minimum order quantity can also be negotiated low (for example, 20,000), and if it is filled locally, it can save 20% of the cost.
  • मूल बॉक्स: Laser printing is very cost-effective, with a single cost of only $0.15.
  • Audits ensure familiarity with raw material supplier process control methods.Incoming checks confirm material nature, quantity, and validate conformance certificates. Find knowledgeable suppliers:
  • Try to cooperate with suppliers who are familiar with various types of glass bottle products, they know better how to avoid pitfalls. Domestic production concentration:

Guangzhou, Foshan, and Xuzhou are the main production places for domestic cosmetic bottles, and the supply chain is mature.

  • Large factories have more stable quality control: Large factories have large production scales, and quality stability is more guaranteed.
  • In short, when planning the mass production of custom perfume bottles, you need to understand the minimum order quantity and mold cost to make a reliable budget and plan. 4. Design strategy to maximize visual impact
    When customizing perfume bottles, design is the core of creating visual impact. You have to understand the design ingenuity, innovative technology and materials~
  • 4.1. "Eye-catching code" in design good-looking design can directly poke the desire to buy, which can not only enhance the style of perfume, but also “write” the brand temperament on the bottle.
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the first time customers contact the product is to look at the packaging. At this time, the design must “spoil” the soul of the perfume in advance and rely on appearance to catch the eye first.

Tell a story with design:

custom bottles must be able to “speak”, hiding the inspiration source of the perfume and the feeling they want to convey in the shape.

  • Emotional resonance is king: everyone will be attracted by bottles that match their own aesthetics. Creative designs can evoke emotions at once, and sales will naturally increase~
  • The little tricks of color and shape: color can poke emotions (such as pink romance, black advanced), the lines of the bottle are also exquisite (angles are modern, curves are retro), and the geometric shape has a sense of refinement.
  • The unboxing experience is super important: magnetic seals and layered compartments can make customers feel happy when unpacking, just like unpacking gifts, which is a multi-sensory experience~

4.2. Black technology and new materials to assist

  • Material cross-border: In addition to ordinary glass, borosilicate glass, bioplastics, recycled glass, and even metals and ceramics can be used for innovation~
  • Surface treatment: metallic luster, gradient coating, color-changing thermochromic materials, furry flocking, soft skin-friendly coating, make the bottle high-end in minutes~

Molding and modeling technology: CNC processing, 3D modeling and other technologies are used to make complex shapes, and bionic design and pressure blowing can also make the bottle more unique~

  • Bottle caps are innovative: bamboo and recycled materials are used to make environmentally friendly bottle caps. Magnetic caps and weighted caps are both practical and memorable~
  • Add technology buff: AR interaction, RFID chips, LED lights, etc. can all be put on the bottle, 3D Printing can also make customized textures, so that the bottle is not just a container~
  • 4.3. Keep up with the design trend and avoid stepping on thunder Geometric style is popular:
  • diamond-cut, angular bottles are super design~ Bold color matching:
  • jump out of the conventional color system, use bold colors to echo the personality of the perfume~ Minimalism is high-end:

glossy and simple design, relying on texture to support luxury~

  • Retro is back: combining nostalgic elements with modern aesthetics, retro and fashionable~
  • Personalized customization: engraving, changing color, adding QR code, make each bottle unique~
  • Environmental protection is hard currency: using recycled materials and degradable packaging, customer favorability is directly maxed out~

Understand these design routines, innovative technologies and materials, and the custom perfume bottles you make will definitely be able to kill blood in B2B wholesale and make customers fall in love with them at first sight!

5. Supplier identification and evaluation

In the project of custom perfume bottles, choosing the right supplier is the key to success or failure. You need to use a comprehensive set of standards and processes to carefully select them~

​5.1. "Hard-core" standards for supplier evaluation

  • 3. Impact on perceived product efficacy and purity the purity and consistency of raw materials must be strictly tested, the proportion of broken glass will affect environmental protection, and it is also important to mix the ingredients evenly~
  • Melting and molding are technical jobs: the temperature must be precisely controlled when the glass is melted, otherwise it will affect the flow and wall thickness; the quality of the mold is the core during molding, the pressure-blowing method can make the shape more precise, and the bubbles must be “refined” out~
  • Annealing treatment cannot be omitted: the glass must be slowly cooled after molding to eliminate the internal stress, so that the bottle is strong enough~
  • Quality control must be as strict as a “detective”: each production link must be inspected with the naked eye, and then the size and defects (such as bubbles, cracks, scratches, etc.) must be measured with automated equipment; the surface of the bottleneck must be flat, otherwise it will affect the sealing; a pressure test must be performed, according to AQL Standard sampling, traceability through mold number~
  • Customized design requires communication: only handmade molds can make unique shapes, and the minimum order quantity requirements must be paid attention to; AI design may not meet production specifications, and it must be confirmed repeatedly with the manufacturer; details such as embossed textures must also be communicated in advance~
  • Sample testing is essential: let the supplier make pre-production samples first, and then batch them if there are no problems with trial production; samples can be used to demonstrate and test the effect~

​5.2. Use the scoring table to scientifically select suppliers

  • You can make a detailed evaluation list based on the above standards, and score from dimensions such as production capacity, quality control level, environmental protection measures, communication efficiency, and cost. Use data to speak, so that you can choose the most suitable supplier for custom perfume bottles~ 6. Project Execution: Schedule, Logistics and Quality Assurance
  • It is not easy to implement the design of a custom perfume bottle. Time planning, logistics arrangements and quality control must be clearly arranged~ 6.1. Production Schedule: Each stage is a "highlight"
    The duration of the entire process depends on the complexity of the design and the customization requirements, as well as the efficiency of the supplier. The key stages must be closely monitored:
  • Design to Prototyping: From concept formation to sample production, it can take a few weeks or a few months. In the middle, the details must be repeatedly adjusted with the sample mold~
  • Mold making: This is a time-consuming job, usually taking 12-16 weeks to complete~

Material procurement:

  • You have to find high-quality raw materials, and it would be even better if you can do environmentally friendly procurement; each batch of materials must be traceable, and pollution and dilution tests must be done~ Mass production:
  • Glass bottle molding, annealing, and preliminary inspection, this set usually takes 50-60 Day~ Decoration processing:
  • Printing, coating, engraving and other processes must be arranged. If it is an organic-shaped bottle, multiple rounds of polishing may be required~ Assembly and quality inspection:
  • Install parts such as bottle caps and pump heads, and then conduct a comprehensive inspection of the finished product~ Packaging and transportation: E
  • ach bottle must be individually wrapped and placed in a customized box, and then arranged for delivery~ 6.2. Logistics arrangement: On-time arrival is particular
  • Choose the right transportation method: Choose sea, air or land transportation according to the urgency of time, cost and quantity of goods~

The packaging should be durable:

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Don’t delay customs clearance:

Prepare all documents in advance to avoid being stuck at customs~

5.1. "हार्ड-कोर" मानक सप्लायर इन्वैल्यूएशन के लिए

  • कच्चे माल को विश्वसनीय होना चाहिए: कच्चे माल की शुद्धता और एकसमानता को कठोर रूप से जांचना होता है, विच्छेदित ग्लास का अनुपात पर्यावरणीय संरक्षण को प्रभावित करेगा और यह भी महत्वपूर्ण है कि सबसे अधिक मिश्रण करें~
  • पिघलाना और फॉर्मिंग तकनीकी जॉब हैं: ग्लास को पिघलाते समय तापमान को ठीक से नियंत्रित करना होता है, नहीं तो यह प्रवाह और दीवार की मोटाई को प्रभावित करेगा; मोल्ड की गुणवत्ता फॉर्मिंग के दौरान कोर है, दबाव-उड़ान विधि शक्तिशाली आकार को और अधिक सटीक कर सकती है और बुल्ब्स को “सुधार” करना होता है~
  • एनीलेशन थेरेप को निकाला नहीं जा सकता: ग्लास को फॉर्मिंग के बाद धीरे-धीरे ठंडा करना होता है ताकि आंतरिक तनाव को मिटाया जा सके, ताकि बोतल मजबूत हो~
  • गुणवत्ता नियंत्रण को "डिटेक्टिव” के तरह से ताकतवर होना चाहिए: प्रत्येक उत्पादन चैन को आंखों के साथ जांचना होता है, और फिर आकार और दोष (जैसे बुल्ब्स, फैक्ट, खिंचाव आदि) को स्वचालित उपकरणों के साथ मापना होता है; बोतल के शीर्ष पृष्ठ को समतल होना चाहिए, नहीं तो यह चूकापन को प्रभावित करेगा; दबाव परीक्षण किया जाना होता है, एकीकृत आकार के मानक के अनुसार नमूना निर्देश के माध्यम से प्रत्यक्षता~
  • विशिष्ट डिजाइन के लिए संचार की आवश्यकता है: केवल हाथ से बने मोल्ड के साथ अद्भुत आकार बनाए जा सकते हैं, और न्यूनतम आर्डर परिमाण के आवश्यकताओं को ध्यान में रखना होता है; एआई डिजाइन उत्पादन विधि के अनुसार नहीं पूरा कर सकता है और इसे उत्पादक के साथ बार-बार पुष्टि करनी होती है; ग्राफिक्स जैसे विवरणों को पहले से संचारित करना भी होता है~
  • नमूना परीक्षण आवश्यक है: सप्लायर को प्रथम उत्पादन नमूने बनाने के लिए करें, और यदि परीक्षण उत्पादन में समस्या नहीं है तो बैच करें; नमूने का उपयोग प्रदर्शन और प्रभाव को निरीक्षण करने के लिए किया जा सकता है~

5.2. स्कोरिंग तालिका का वैज्ञानिक रूप से सप्लायर चुनने के लिए

आप उपरोक्त मानकों के आधार पर एक विस्तृत निर्धारण सूची बना सकते हैं और उत्पादन क्षमता, गुणवत्ता नियंत्रण स्तर, पर्यावरणीय साधन, संचार की दक्षता और लागत जैसे आकारों में स्कोर कर सकते हैं। डाटा के द्वारा बोलें, ताकि आप विशिष्ट फॉर्मूला बोतलों के लिए सबसे अधिक योग्य सप्लायर चुन सकें~

6. प्रोजेक्ट का चलाव: टाइमशीट, लॉजिस्टिक्स और गुणवत्ता प्रामाणिकता

विशेष फॉर्मूला बोतल के डिजाइन को लागू करना आसान नहीं है। समय योजना, लॉजिस्टिक्स व्यवस्था और गुणवत्ता नियंत्रण को स्पष्ट रूप से व्यवस्थित करना होता है~

6.1. उत्पादन टाइमशीट: प्रत्येक चरण एक "खूबसूरतता" है

पूरे प्रक्रिया की अवधि डिजाइन की जटिलता और विशिष्टीकरण आवश्यकताओं, और सप्लायर की कुशलता पर निर्भर करती है। मुख्य चरणों को निकटीय रूप से देखा जाना चाहिए:

  • डिजाइन से प्रोटोटाइप: अवधि के गठन से साम्पल उत्पादन तक, कुछ हफ्तों या कुछ महीनों के लिए ले सकती है। मध्य में, नमूना मोल्ड के साथ विवरणों को बार-बार संशोधित करना होता है~
  • मोल्ड बनाना: यह एक समय लेने वाला काम है, आमतौर पर 12-16 हफ्ते लगते हैं~
  • सामग्री खरीदारी: आपको उच्च गुणवत्ता के कच्चे माल को ढूंढना होता है, और यह बेहतरीन है कि आप पर्यावरणीय खरीदारी कर सकते हैं; प्रत्येक बैच के माल को ट्रेसेबिलिटी करना होता है, और प्रदूषण और निर्वृत्ति परीक्षण किया जाना होता है~
  • बड़ी उत्पादन: ग्लास बोतल फॉर्मिंग, एनीलेशन और प्रारंभिक जांच, यह सेट 50-60 दिन ले सकता है~
  • सजावट प्रक्रिया: प्रिंटिंग, कोटिंग, ग्राफिंग और अन्य प्रक्रियाओं को व्यवस्थित करना होता है। यदि यह एक आकारिक बोतल है, तो कई बार पोलिश करना हो सकता है~
  • विस्तार और गुणवत्ता जांच: जैसे कि बोतल के कप और पंप हेड जैसे भागों को स्थापित करें और फिर पूर्ण मॉडल की जांच करें~
  • पैकेजिंग और परिवहन: Eहर बोतल को व्यक्तिगत रूप से ढंकना चाहिए और एक विशिष्ट किस्ती में रखना चाहिए, फिर डिलिवरी के लिए व्यवस्था करें~

6.2. लॉजिस्टिक्स व्यवस्था: समय पर आगमन विशेष महत्वपूर्ण है

  • सही परिवहन विधि चुनें: समय की तात्कालिकता, लागत और माल की मात्रा के अनुसार समुद्री, हवाई या जमीनी परिवहन चुनें~
  • पैकेजिंग को टिकाऊ होना चाहिए: परिवहन के दौरान नुकसान कम करने के लिए मजबूत सामग्री का इस्तेमाल करें~
  • कस्टम्स की प्रक्रिया में देरी न करें: सभी दस्तावेज़ों को पहले ही तैयार करें ताकि कस्टम्स में रुकावट न हो~
  • स्टोक प्रबंधन: उत्पादन और डिलिवरी समय को समन्वय करें और स्टोक में अवरोध या स्टोक होने से बचें~
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6.3. गुणवत्ता योजना: उच्च मानक से अच्छे उत्पाद बनाए जा सकते हैं

  • संचारी वस्तु प्रबंधन: फैक्टरी में दाखिल होने वाली सभी सामग्री को कड़ी जांच करनी चाहिए और अनुयुक्त न होने वाली को नहीं इस्तेमाल किया जाए~
  • उत्पादन प्रक्रिया पर करीबी नज़र रखें: गुणवत्ता नियंत्रण हर लिंक पर किया जाना चाहिए, जैसे GMP मानकीकरण, स्वचालित मिश्रण और भरने की लाइन की संचरण बहाली सभी आवश्यक हैं, और बेहतरीन है कि स्वतंत्र गुणवत्ता नियंत्रण व्यक्ति उन्हें बहाली करें~
  • पूरी तरह से फिनिश्ड प्रोडक्ट की जांच:
     बेसिक जांच:     दृष्टि से दोषों की जांच करें, वजन मापें, स्प्रे प्रभाव और गिरावट रोध~
    व्यावसायिक जांच: रासायनिक संघर्ष और रिसाव जांच करें, और आंतरिक तनाव और स्प्रे पैटर्न एकीकरण को मापें~
    पर्यावरणीय नमूना: तापमान के चक्र और विद्युतीय परीक्षण करें ताकि परिवहन के दौरान कोई समस्या न हो~
    उद्योग मानकों का पालन करें: IFRA की सिफारिशों के अनुसार रिकॉर्ड रखें, और नमूने को विशेष चिह्नित करें और ठीक से रखें~
    सप्लायर प्रबंधन: ISO 9001 और अन्य प्रमाणिकरण वाले सप्लायरों को प्राथमिकता दें, या एक तृतीय पक्षीय एजेंसी को स्वतंत्र गुणवत्ता जांच के लिए ढूंढें~

यदि इन परियोजनाओं के कार्यान्वयन विवरणों को अच्छी तरह से योजना बनाई गई हो, और कड़ी गुणवत्ता योजना उपायों के साथ, आप ब्रांड की उच्च मानकों को पूरा करने वाले कस्टम पेर्फ्यूम बोतलों को सफलतापूर्वक डिलिवर कर सकते हैं~

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