Cara Memilih Pemasok Kemasan Kosmetik yang Tepat untuk Merek Anda</trp-post-container

Daftar Isi

Memilih pemasok kemasan kosmetik yang estetis sangat penting secara taktis, yang berdampak pada identitas merek, asumsi konsumen, dan investasi dalam pengambilan keputusan.

Pendahuluan

Memilih estetika pemasok kemasan kosmetik adalah esensial secara strategis, mempengaruhi identitas merek, asumsi konsumen, dan keputusan investasi. Perisai memperlindungi stabilitas produk, memastikan kualitas tinggi dan kesesuaian regulasi. Partner yang kuat meningkatkan efisiensi biaya, keandalan rantai pasok, dan kesuksesan pasar dengan pengembangan, bahan yang lebih baik, dan logistik yang beragam. Sebaliknya, pilihan yang buruk membawa masalah kualitas, keterlambatan, biaya, ketidakpatuhan, dan kerusakan reputasi. Versatilitas dan fleksibilitas sangat penting dalam industri kosmetik yang berubah dengan cepat. Membangun hubungan yang abadi membangun keuntungan bersama dan perkiraan yang dapat diprediksi.

cosmetic packaging supplier

Dapatkan Sampel Gratis

1. Menentukan Spesifik Perisai yang Diperlukan

Menentukan spesifik perisai yang diperlukan sangat penting sebelum mencari penyuplai. Ini mengalini evaluasi dengan tujuan bisnis, kebutuhan produk, dan posisi pasar, memungkinkan identifikasi dan evaluasi yang target.

Parameter kunci untuk ditentukan:

  • Kebutuhan Volume Tahunan: Peramal volume tahunan secara presisi untuk menentukan kapasitas yang diperlukan, tingkat, dan MOQ. Pahami MOQ secara reguler (misalnya, 5.000-20.000 peralatan).
  • Kebutuhan Kategori Produk yang Spesifik: Definisikan kebutuhan khusus untuk berbagai jenis estetika (perawatan kulit, riasan, dll) yang berkaitan dengan bahan, penyembuhan, hambatan, dan penampilan.
  • Spesifikasi Bahan dan Keberlanjutan: Tentukan bahan yang diperlukan (kaca, plastik, karton kertas, besi) dan fitur keberlanjutan (konten kembali, dapat dikualifikasi ulang, dapat dimasak, berbasis bio). Termasuk akreditasi (FSC, APR, ISO 14001, Cradle to Cradle) dan sumber daya yang etis.
  • Anggaran Target per Unit: Tetapkan rencana anggaran yang jelas per unit, mempertimbangkan Total Cost of Ownership (TCO) yang mencakup alat, pengiriman, gudang, dan biaya masalah potensial. Pahami harga produksi normal dan bahan baku.
  • Tingkat Layanan Supplier yang Diperlukan: Definisikan layanan yang diperlukan di luar produksi, seperti bantuan desain (struktur, visual, prototiping), pengetahuan teknis, pengujian kompatibilitas, manajemen persediaan, logistik, dan penasehatan regulasi.
  • Waktu Pengiriman yang Terikat yang Kritikal: Tetapkan waktu pengiriman yang diperlukan untuk sampel, produksi, dan distribusi, penting untuk perencanaan. Jadwal yang fleksibel sangat membantu.

Tetapkan kebutuhan dan batasan sebelum negosiasi. Buat daftar "wajib" dan "baik untuk memiliki" untuk prioritas.

cosmetic packaging supplier

Dapatkan Sampel Gratis

2. Mengidentifikasi dan Memvalidasi Supplier Potensial

Identifikasi supplier potensial dan lakukan penimbunan awal untuk membuat daftar pendek yang terkualifikasi menggunakan pendekatan sistematis.

2.1 Metode Identifikasi

  • Database dan Direktori Industri: Gunakan direktori perisai khusus atau umum.
  • Pameran dan Acara Bisnis: Temui supplier, lihat sampel, dan diskusikan kemampuan.
  • Referral dan Rekomendasi: Cari wawasan dari rekan industri atau konsultan.
  • Pasar Online: Eksplorasi pilihan, tetapi verifikasi dengan hati-hati dan pahami MOQ.
  • Proses RFx (RFI, RFP, RFQ): Gunakan proses formal untuk mengumpulkan informasi rinci, kemampuan, dan harga.

2.2 Kriteria screening awal:

  • Kemampuan yang Dikatakan: Alinkan fokus pemasok dengan kebutuhan Anda.
  • Sertifikasi: Verifikasi pendaftaran bisnis esensial dan sertifikasi industri (ISO 9001, GMP, ISO 15378).
  • Stabilitas Finansial: Lakukan pemeriksaan awal menggunakan sumber seperti Dun & Bradstreet atau dokumen keuangan. Evaluasi keandalan menggunakan Operasional Risk Management Science (ORMS).
  • Skalabilitas: Evaluasi kapasitas untuk memenuhi pertumbuhan volume yang diprediksi.
  • Kuantitas Pesanan Minimum (MOQs): Konfirmasi kompatibilitas dengan rencana Anda.
  • Klaim Keberlanjutan: Lakukan pemeriksaan awal dan cari sertifikasi.
  • Kepatuhan Reguler: Verifikasi pemahaman dan pelaksanaan peraturan di pasar tujuan (EU, US FDA).
  • Risiko Supply Chain: Evaluasi struktur supply chain mereka dan risiko potensial.

Pertimbangkan pemasok cadangan. Alat AI dapat otomatisasi identifikasi dan pemeriksaan awal.

3. Memeriksa Kemampuan, Kualitas, dan Kepatuhan Pemasok

Lakukan analisis komprehensif atas penyedia terpilih, fokus pada manufaktur, kontrol kualitas, kepatuhan reguler, keberlanjutan, dan integritas fungsional.

3.1 Kapasitas Manufaktur dan Teknologi.

Review kemampuan produksi untuk kuantitas saat ini dan yang diprediksi. Analisis inovasi dan peralatan untuk efisiensi dan kemajuan. Kunjungan lokasi sangat disarankan untuk mengamati operasi dan memenuhi pekerja. Evaluasi pengalaman teknis dan kemampuan pengembangan.

3.2 Prosedur Kontrol Kualitas.

Evaluasi sistem manajemen kualitas tinggi penyedia dan sertifikat (ISO 9001). Evaluasi:

  • Kepatuhan pada Spesifikasi: Bagaimana mereka memastikan paket memenuhi spesifikasi rinci.
  • Konsistensi dan Keandalan: Prosedur untuk konsistensi antar batch.
  • Inspeksi: Prosedur selama produksi dan sebelum pengiriman.
  • Penyelesaian Komplain: Mengelola komplain, pengembalian, dan tindakan perbaikan.
  • Daftar Pemeriksaan Kualitas: Penggunaan daftar pemeriksaan rinci.
  • Konfirmasi Sampel: Proses untuk sampel pra produksi dan pengawasan produksi.
  • Tes Batch: Tes rutin untuk kualitas berkelanjutan.

3.3 Kepatuhan terhadap Regulasi dan Standar Industri Kosmetik

Evaluasi pengetahuan regulasi dan prosedur kepatuhan, yang bervariasi oleh wilayah (EU, USA).

  • Kepatuhan EU: Pemahaman Regulasi 1223/2009 (labeling, bahan, fragran, bahan nano), evaluasi mikrobiologi, kesadaran PIF/CPNP, kepatuhan GMP.
  • Kepatuhan USA: Pemahaman Akta FD&C dan pedoman FDA (labeling, bahan, keselamatan), Pedoman Labeling Kosmetik, kesadaran Akta Kosmetik Aman, VCRP, peringatan yang diperlukan.
  • Kepatuhan Umum: Kepatuhan terhadap ISO 22715, pengalaman dengan regulasi yang berkembang, evaluasi keselamatan paketan, tes migrasi (terutama untuk bahan ulang), analisis bahan terbatas (BPA, PFAS), kepatuhan terhadap regulasi plastik ulang (EU 2022/1616), pemahaman PPWR, sumber daya etis, asuransi tanggung jawab.

Konsultasikan ahli regulasi untuk memastikan kepatuhan label dan tetap informasi.

3.4 Verifikasi Klaim dan Sertifikasi Kerahasiaan

Verifikasi klaim kerahasiaan di luar sertifikasi.

  • Sertifikasi Pihak Ketiga: Gunakan sertifikasi (APR, FSC, BPI, ISO 14001, Cradle to Cradle) sebagai titik awal untuk atribut spesifik.
  • Evaluasi Cicik Hidup (LCAs): Inquire tentang kontribusi data untuk LCAs.
  • Verifikasi Bahan: Verifikasi persentase bahan ulang, validasi klaim ekologis, evaluasi tes bahan ulang (kinerja, sifat, keselamatan, NIAS), evaluasi tes migrasi, konfirmasi analisis bahan terbatas.
  • Verifikasi Proses: Evaluasi efisiensi energi, pengurangan sampah, penggunaan air, dan sumber daya etis.
  • Desain untuk Kerahasiaan: Evaluasi dukungan untuk desain untuk pembongkaran dan bahan mono.
  • Pendekatan Holistik: Cari pemasok yang mempertimbangkan lingkaran bahan, optimasi, dan dukungan pengisian/ulang pakai.
  • transparansi: Evaluasi kemauan untuk transparan tentang sumber daya dan pembuatan.
  • KPI Penggunaan Bahan Berkelanjutan: Track persentase bahan yang diambil secara berkelanjutan.

3.5 Reliability Operasional Umum

Evaluasi catatan sejarah untuk pengiriman tepat waktu, menangani pesanan darurat, dan responsif. Evaluasi rencana cadangan dan sumber daya cadangan. Refrensi dari pelanggan yang ada sangat berharga untuk evaluasi reliability dan kesehatan keuangan.

cosmetic packaging supplier

Dapatkan Sampel Gratis

4. Menilai Struktur Biaya dan Viabilitas Keuangan

Evaluasi struktur biaya dan viabilitas keuangan secara menyeluruh. Harga satuan terendah tidak selalu adalah biaya total terendah atau rantai pasok yang paling aman.

4.1 Menilai Struktur Biaya dan Viabilitas Keuangan

Pahami model harga dan minta perincian yang transparan. Pertimbangkan:

  • Kompetitivitas: Bandingkan harga dengan yang lain dan standar industri.
  • transparansi: Perincian biaya yang jelas (bahan, pembuatan, alat).
  • Syarat Pembayaran: Evaluasi dan negosiasikan syarat.
  • Diskon Volume: Pahami harga berderajat.
  • Total Cost of Ownership (TCO): Hitung TCO termasuk akuisisi (bahan, alat) dan biaya operasional (tenaga kerja, energi), plus "biaya tersembunyi" (gudang, inventaris rusak/berusia panjang). Involvement pembuat awal dapat mengoptimalkan TCO.
  • Faktor Biaya Pembuatan: Pahami bagaimana kompleksitas, jumlah, proses, dan volume mempengaruhi biaya.
  • Marjin Laba: Pertimbangkan marjin laba target Anda saat menilai biaya pemasok.

Tawarkan harga yang realistis dan strategi marjin. Benchmarking dapat memperkuat negosiasi.

4.2 Menilai Viabilitas Keuangan.

Examine kesehatan keuangan dan kesejahteraan untuk mengurangi risiko gangguan.

  • Revisi Laporan Keuangan: Analisis laporan tahunan, pernyataan pendapatan, dan pernyataan aliran kas.
  • Indikator Keuangan Utama: Review kas, aset, utang, tanggung jawab, aset total (Laporan Balans); laba, laba, marjin (Laporan Laba rugi); modal dari operasi/capex (Alur kas).
  • Ratios Keuangan: Hitung utang-aset dan nilai rasio daya saing/risk.
  • Liquidity: Evaluasi kapasitas untuk memenuhi komitmen jangka pendek.
  • Analisis Tren: Monitori kinerja selama ini untuk kondisi menurun.
  • Sumber Informasi: Gunakan lembaga peringkat kredit (Dun & Bradstreet) dan referensi klien.
  • Flag Merah dan Mitigasi Risk: Tanggapi tanda-tanda ketidakstabilan, minta lebih banyak informasi, dan mengerti strategi mitigasi. Buat rencana cadangan (penjual alternatif). Sertakan clauses performa keuangan/exit dalam SLA. Tambah monitoring untuk masalah. Anggap potensi tekanan dan ulangi SLA secara berkala.
  • Peringkat Stabilitas Keuangan: Implementasikan sistem peringkat internal (Tentu, Memuaskan, Butuh Monitoring) untuk menggolongkan penyedia dan menentukan frekuensi review (minimal tahunan).

Memahami ekonomi penyedia (pengiriman, ukuran pesanan) adalah bagian dari menilai dampak keuangan.

5. Evaluasi Penyediaan Layanan dan Potensi Partnership

Evaluasi tingkat layanan dan potensi sebagai partner jangka panjang untuk inovasi, efisiensi, dan ketahanan rantai pasok.

5.1 Evaluasi Penyediaan Layanan

Evaluasi layanan tambahan nilai:

  • Dukungan desain: Evaluasi kemampuan dalam desain industri, prototiping (cetak 3D), desain grafis, teknik, dukungan produksi, model 3D, desain spesifikasi/label/karton/pallete, pengembangan mold/tools, kompatibilitas garis pengisian.
  • Keahlian Teknis: Evaluasi pengetahuan dalam ilmu bahan, teknik struktur, optimasi, dan pengujian kompatibilitas dengan formulasi.
  • Manajemen Stok: Evaluasi kemampuan untuk mengelola stok, menawarkan gudang atau pengiriman JIT.
  • Logistik: Evaluasi kemampuan dalam pengiriman, pesanan darurat, dan efisiensi transportasi.
  • Pelayanan Pasca-Pengiriman: Memahami struktur dukungan setelah pengiriman.

Layanan Terintegrasi (formulasi, pengisian, pack) dapat menyederhanakan rantai pasok.

5.2 Evaluasi Potensi Partnership

Lihat penyedia sebagai potensi partner jangka panjang. Evaluasi:

  • Komunikasi danResponsif: Menilai kemudahan komunikasi dan pembaruan proaktif.
  • Pembangunan Hubungan: Menyempurnakan penyedia yang menghargai hubungan jangka panjang untuk efisiensi biaya dan ramalan yang dapat diprediksi.
  • Inovasi Berkolaborasi: Menilai kesediaan berkolaborasi pada produk baru, paketan, dan perbaikan proses.
  • Alinmen dengan Visi Brand: Memastikan pemahaman dan alinmen dengan nilai-nilai brand dan pertumbuhan.
  • Keterbukaan dan Kepercayaan: Menilai transparansi dalam proses, sumber daya, dan masalah.
  • Pengembangan Penyedia: Mempertimbangkan membesarkan hubungan untuk meningkatkan kemampuan dan kualitas.

5.3 Indikator Kinerja Utama (KPI) untuk SRM

Gunakan KPI untuk pengelolaan berkelanjutan dan menentukan ekspektasi. KPI yang relevan:

  • Kualitas: Tingkat cacat, konsistensi, ketepatan, peringkat kualitas.
  • Pengiriman: Tingkat waktu penuh, waktu pengerjaan, akurasi pesanan.
  • Biaya: Kompetitivitas, pengurangan biaya, TCO.
  • Pelayanan: Responsif, komunikasi, dukungan pasca-penjualan.
  • Inovasi: Kontribusi pada desain baru/bahan/proses.
  • Keberlanjutan: Peringkat, daya recycling, pengurangan sampah, tanda kaki karbon, penggunaan bahan berkelanjutan.
  • Resiko: Resiliensi, efektivitas kebijakan cadangan.

Menilai penyedia secara rutin menggunakan kartu poin. Melakukan Revisi Bisnis Tertentu (QBRs) dan Rencana Bisnis Bersama (JBPs).

Menggunakan alat digital untuk centralisasi data dan SRM.

cosmetic packaging supplier

Dapatkan Sampel Gratis

6. Pemilihan Penyedia, Kontrak, dan Onboarding

Langkah terakhir: pemilihan, negosiasi kontrak, dan onboarding.

6.1 Pemilihan Penyedia

Buat keputusan yang objektif, berdasarkan data menggunakan temuan evaluasi.

Frame kerja keputusan: Gunakan metode yang terstruktur seperti model penilaian berat atau lembar nilai. Pemilihan penyedia adalah masalah Keputusan Berbasis Banyak Kriteria (MCDM); AHP dapat menciptakan model formal.

Model Penilaian Berat: Buat matriks dengan kriteria berat (kualitas, biaya, pengiriman, layanan, ketepatan, keberlanjutan, stabilitas keuangan). Tandai beratnya berdasarkan prioritas.

Evaluasi dan Penilaian: Nilai penyedia berdasarkan kriteria dan agregat nilai berat.

Involvasi Pihak Terkait: Masukkan tim relevan (perbelanjaan, R&D, QA, pemasaran, keuangan, operasional) dalam pengembangan sistem penilaian dan evaluasi. Gunakan matriks multi-assessor.

transparansi: Pastikan prosesnya transparan dan berdasarkan kemampuan.

Integrasi Evaluasi Resiko: Sertakan temuan resiko ke dalam model penilaian.

Keputusan Akhir: Buat keputusan berdasarkan nilai dan evaluasi kualitatif untuk mengurangi resiko pembelian dan memaksimalkan nilai.

Pertimbangkan untuk menguji penyedia dengan kontrak jangka pendek jika tetap ada keraguan.

6.2 Kontrak.

Negosiasikan kontrak yang kedalaman untuk menentukan koneksi dan mengurangi ancaman. Syarat utama:.

  • Batas Kerja: Definisikan elemen, bahan, persyaratan, vol.
  • Perjanjian Kualitas Tinggi: Detail kriteria, evaluasi, persetujuan, mengelola ketidaksesuaian, biaya.
  • Taksas dan Kondisi Pembayaran: Formalisasi harga, jadwal, uang, penyesuaian harga.
  • Distribusi dan Waktu Pengiriman: Spesifikasikan persiapan, rutinitas, pengiriman, denda keterlambatan.
  • Hak Cipta (IP): Teruskan kepemilikan/penggunaan rancangan/alat. Termasuk kesopanan.
  • Tanggung Jawab dan Pembebasan: Definisikan tanggung jawab dan kewajiban. Pastikan asuransi kewajiban.
  • Kepada Kepala Majeure: Perencanaan standar untuk situasi yang tak terduga.
  • Syarat Penghentian: Definisikan kondisi, durasi pemberitahuan, tanggung jawab.
  • Manajemen Resiko: Masukkan persiapan krisis dan strategi gangguan.
  • Klaim Non-Kompetisi: Pertimbangkan jika penyedia menyalurkan pengemasan bersama.
  • Metrik Efisiensi (KPIs): Refrensi ke kebutuhan efisiensi yang diantisipasi.

Review Hukum penting.

6.3 Onboarding

Implementasikan proses onboarding yang kuat dan sistematis untuk integrasi yang sukses dan hubungan kerja yang kuat.

  • Menetapkan Harapan yang Jelas: Definisikan permintaan, standar kinerja, ketepatan, komunikasi, dan harapan kerja sama.
  • Pengumpulan dan Verifikasi Data yang Komprehensif: Kumpulkan dan verifikasi detail penyedia (kontak, perbankan, pajak, ketepatan). Otomatisasi pengambilan data.
  • Prosedur Standar: Ikuti prosedur sistematis dengan peran yang jelas dan daftar pemeriksaan dokumen/approval yang diperlukan.
  • Ketepatan dan Verifikasi Sertifikasi: Konfirmasikan kepatuhan terhadap standar reguler, etika, dan industri ( registrazione, ID pajak, ISO/GMP, keberlanjutan, penilaian resiko). Gunakan langkah pra-kualifikasi.
  • Integrasi Sistem: Integrasikan penyedia ke sistem internal (ERP, pengadaan, pembayaran). Kumpulkan data master, aktifkan EDI, beri kode, uji fungsi.
  • Pemberdayaan Pemasok: Pertimbangkan portal layanan diri untuk registrasi, masukan informasi, komunikasi, dan transaksi.
  • Interaksi: Perhatikan komunikasi yang dapat diandalkan dan terpusat selama onboarding.
  • Kerja Sama antar Tim: Pastikan kerja sama yang tanpa gangguan antara pembelian, keuangan, kepatuhan, dll.
  • Pelacakan Progres: Pelacakan progres untuk mengidentifikasi keterlambatan atau tugas yang belum selesai. Gunakan dashboard.
  • Mitigasi Resiko: Gunakan onboarding untuk mitigasi resiko dengan menyelesaikan pemeriksaan dan mengonfirmasi rencana cadangan. Daftar pemeriksaan mencegah kesalahan.
  • Pemberitahuan Supplier: Beritahukan supplier segera setelah selesainya dan otorisasi.

Otomatisasi onboarding mengurangi biaya dan waktu. Tantangan umum termasuk data manual, kekurangan standar, keterlambatan, ketidakjelasan, dan kesenjangan komplian. Menjaga database penyedia yang diperbarui membantu.

Onboarding yang efektif membangun hubungan yang kuat, kolaboratif, dan menyeluruh, yang penting untuk navigasi rantai pasokan bungkusan kosmetik dan mencapai tujuan strategis.

Komentar

Kategori Produk

Botol Penjualan Panas

Blog Terbaru

Hubungi Kami

Pesan Sampel Gratis
Tags

Blog Terkait

id_IDID
id_IDID en_USEN fr_FRFR it_ITIT de_DEDE nl_NLNL pl_PLPL ru_RURU pt_PTPT fiFI fr_CAFR_CA es_ESES da_DKDA sv_SESV ro_RORO cs_CZCS zh_CNZH ms_MYMS thTH ko_KRKO jaJA arAR tr_TRTR elEL hu_HUHU afAF cyCY hi_INHI bg_BGBG de_CHDE_CH is_ISIS viVI fa_IRFA he_ILHE amAM
Gulir ke Atas

Mulai Proyek Khusus

Isi formulir di bawah ini, dan kami akan segera menghubungi Anda.

Mulai Proyek Khusus

Manajer penjualan kami akan menghubungi Anda dalam 30 menit melalui email di [email protected].