Case Study: Our Glass Roller Bottles Factory Delivered Packaging for an Essential Oil Brand

Il nostro team di ingegneri ha effettuato una valutazione approfondita e ha individuato i problemi principali:

• Una delle cause principali della variazione di attrito erano le microscopiche irregolarità all'interno del foro del collo: piccole deviazioni troppo impercettibili per essere rilevate in modo coerente dagli strumenti di ispezione standard. Inoltre, la modifica del cliente a un profilo del collo più sottile ha alterato drasticamente la distribuzione dello stress termico durante il raffreddamento. Questa modifica ha causato aree di tensione localizzate, aumentando così la probabilità di microfratture, indebolimento superficiale o minore resistenza agli urti delle bottiglie una volta portate a temperatura ambiente.
• Per eliminare completamente questi problemi, abbiamo condotto una serie di esperimenti interni controllati, testando diverse curve di temperatura del forno, velocità di raffreddamento e tecniche di lucidatura del foro. Inoltre, siamo rimasti in stretto contatto con il cliente, discutendo di come la viscosità della formula e la composizione dell'olio influissero sul sistema di rulli. Abbiamo inviato loro report tecnici settimanali, che contenevano una completa informativa e un accordo in ogni fase, e abbiamo garantito loro che le nostre modifiche ingegneristiche erano in linea con le loro aspettative funzionali e di branding.