
ケーススタディ:オーストリアの顧客からのエッセンシャルオイル用カスタム精密設計ガラスボトル</trp-post-container
目次
クライアント背景
At the beginning, the design of the glass bottlelooked simple. However, it is a true challenge to ensure that the neck and finish of the bottle can adjust separate applicants completely – including droppers, rollers and ceiling cap. Any deviation in the diameter or threading of the neck can compromise seal, causing potential leaks or assembly difficulties, which directly affects both product safety and user experience. ベッセルクス During large -scale production, minor anomalies in neck geometry were causing tolerance mismatch with standard closure.

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26. 特注のモールド、高級素材、複雑な装飾は、単位当たりのコストを高めます。野心的な目標と予算のバランスを取ります。
30ml Square Amber Glass Bottles with Dropper 10ml Clear Roller Bottle We implemented many targeted solutions to overcome this challenge:

5. 気泡、傷、色の不適合などの欠陥がないか類似した表面処理を保証する。
Designed bottle neck molds again with tight tolerance, reduced the deviation more than 40%.
- CNC-assisted calibration:
- CNC-controlled measurement during production to ensure stability in neck dimensions.
Material flow optimization:


Glass viscosity and cooling rate adjusted to stabilize bottle geometry during formation.
Compatibility Test:
11. プロセスの適応:
The final production run achieved an extraordinary 99.7% accurate match rate with several applicants, ending the risk of leakage and assembly issues. The customer was able to launch his essential oil line confidently with a packaging solution, which completely embodied the values of his brand: reliable, sophisticated and premium. In addition, accurate-engineer bottles enhanced the consumer trust and reduced the post-sales concerns, providing an average long-term ROI.
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- マテリアルフローの最適化: ガラス粘度と冷却速度を調整し、形成中のボトル形状を安定させる。
- 互換性テスト: ドロッパー、ローラー、キャップで繰り返しテストを行い、すべてのコンポーネントで途切れることなく統合されていることを確認。
結果
最終的な製造工程では、数名の申請者に対し、99.7%という驚異的な精度の一致率を達成し、液漏れや組み立ての問題のリスクに終止符を打つことができた。このお客様は、信頼性が高く、洗練され、高級感があるというブランドの価値を完全に体現したパッケージング・ソリューションによって、自信を持ってエッセンシャルオイル・ラインを立ち上げることができました。さらに、正確な技術によるボトルは、消費者の信頼を高め、販売後の懸念を軽減し、長期的なROIを平均的に実現しました。
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