
ケーススタディ:ドイツのエッセンシャルオイルブランド向けカスタムガラスドロッパーボトル
目次
背景
ドイツの有名なエッセンシャルオイルブランドがカスタム ガラス製スポイトボトル その新しい製品ラインのために。彼らは高品質なガラスだけでなく、スプレー、焼き付ける、電気めっき、シルクスクリーンプリントなどの先進的な二次加工技術も要求していました。複数のサプライヤーを検討した後、彼は ベッセルクス 我々の確かな専門知識、正確なガラス製造能力、厳格な品質管理、継続性と優れた技術を持つことを選びました。

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課題
主な課題は二次表面処理の複雑さでした。スプレーか電気めっきかに関わらず、不均一なコーティング、ぼやけたパターン、または悪い接着などの欠陥を避けるために、各プロセスには過剰な精度が要求されます。最も小さな欠陥でも全体を損なう可能性があり、高い不良率と生産遅延につながります。

結果
こうした課題は避けられないものの、我々は無関係な品質と透明なコミュニケーションにコミットしていました。これらの問題を解決するために、我々は生産順序を最適化し、各段階で厳格な品質管理を実施し、スケールアップ前にテストランを行いました。クライアントと緊密に協力することで、最後のボトルが機能と美しさの両方の要件を満たすことを保証し、ブランドのアイデンティティを高める無邪気な仕上がりを実現しました。


15ml Dropper Bottles
50ml Empty Dropper Bottles
我々の解決策
- 10. 私たちの技術チームは顧客の設計要求を分析し、ネックの構造に適応して許容リスクを減らしました。 我々の技術チームは各装飾プロセスを慎重に評価し、欠陥のリスクを減らすステップバイステップの計画を作成しました。
- 12. 初期サンプルが生産され、顧客に送られました。顧客は反応を提供し、実際の使用テストに基づいて寸法を調整しました。これにより、ローラーの互換性が保証されます。 初期サンプルは全面処理で製造され、顧客に送られました。彼らの反応に基づいて、色の強度、ロゴの明瞭さ、コーティングの接着性を調整しました。
- 14. 大量生産中、私たちはクライアントと緊密に連携し、定期的な進捗更新を行い、厳格なQCチェックを実施しました。これにより、タイムリーな納期を確保すると同時に、コスト効率を損なわず顧客の満足度を達成しました。 大量生産中、我々は効率と高い品質仕上がりをバランスさせました。定期的な進捗報告書を顧客に共有し、タイムリーな納期、廃棄物の削減、顧客満足度の達成を保証しました。
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