Mold customization:

소량 맞춤 향수 브로치가 어떻게 브랜드를 발전시키고 첫인상에서 고객을 사로잡을 수 있는지 알아보십시오.

소개

Environmental protection bonus points are here: using environmentally friendly materials such as recycled glass and bioplastics to make bottles, although the cost will be higher, but it can earn a lot of goodwill for the brand; using plant-based inks for labels and choosing FSC-certified cardboard for packaging, which is both beautiful and environmentally friendly~Lightweight design can also reduce transportation carbon emissions~ 맞춤형 향수병 smart materials, AR interaction, RFID Chips can be put on the bottle, and even LED lights can be added, and 3D printing can be used to make customized textures, so that the bottle is not just a container, but also an “interactive” work of art~

3. Considerations for mass production and production impact

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3.1. Things about minimum order quantity (MOQ) and cost

The minimum order threshold for custom glass bottles: 향수병 Differences in minimum order quantities for different materials:

The minimum order quantity for crystal glass bottles is relatively low, about 2,000 pieces can be made; but if the bottle weighs less than 30 grams, the minimum order quantity may soar to 500,000 yuan, which is exaggerated.

The difference between spot and customized:

The minimum order quantity for ready-made bottles is very low, about 1,000 pieces, but if you add customized colors, do surface treatment or change the shape, the minimum order quantity will increase. In order to spread the mold cost, suppliers will naturally require a higher minimum order quantity, and glass factories also prefer stable large orders. 3.2. Time-consuming and challenges in production
It takes a long time to open the mold: It takes 12-16 weeks to make the mold alone, and the whole process from confirming the design to completing the production takes 50-60 days.
병뚜껑 디자인: Although the high minimum order quantity looks scary, for manufacturers, a large quantity can reduce production risks and buffer unexpected losses.
3.3. Tips to reduce the minimum order quantity Test the water with spot first:

At the beginning, you can use ready-made bottles to test the market reaction to avoid spending a lot of money on customization right away.

Use sample molds to see the effect:

It costs about $1,500 to make a glass sample mold, and it can be done in 35 days; acrylic molds are cheaper, $650 and 12 days, first take the sample mold to see if the design is okay.

Try crystal glass:

If the budget allows, choosing crystal glass can reduce the minimum order quantity~

Find Chinese factories for OEM:

Domestic production is very cost-effective, the mold opening cost may be only one-tenth of that in Europe and the United States, and the minimum order quantity can also be negotiated low (for example, 20,000), and if it is filled locally, it can save 20% of the cost. Choose an economical decoration process:
Material: 3.4. 공급업체와 원산지 선택의 중요성
장식: 다양한 유형의 유리 병 제품에 익숙한 공급업체와 협력하려고 노력하세요. 그들은 함정을 피하는 방법을 더 잘 알고 있습니다.
국내 생산 집중: 광저우, 사우쯔, 그리고 수저우는 국내 화장품 병의 주요 생산 장소이며, 공급망이 성숙합니다.

큰 공장은 더 안정적인 품질 관리를 가지고 있습니다:

큰 공장은 대규모 생산 규모를 가지고 있어 품질 안정성이 더 보장됩니다. 요약하자면, 맞춤 향수 병의 대량 생산을 계획할 때 최소 주문 수량과 틀 비용을 이해하여 신뢰할 수 있는 예산과 계획을 세워야 합니다.
4. 시각적 효과를 극대화하는 디자인 전략 맞춤 향수 병을 맞춤 제작할 때, 디자인은 시각적 효과를 창출하는 핵심입니다. 디자인의 아이디어, 혁신적인 기술과 재료를 이해해야 합니다~
4.1. 디자인에서의 "시선을 사로잡는 코드"
좋은 디자인은 직접 구매 욕구를 자극할 수 있으며, 향수의 스타일을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 병에 브랜드 성격을 "써"낼 수 있습니다. 첫인상이 결과를 결정합니다:

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디자인으로 이야기를 풀어내세요:

맞춤 병은 "말할" 수 있어야 하며, 향수의 영감 출처와 전달하고자 하는 감정을 형태에 숨겨야 합니다.

정서적 공감은 중요합니다:

모두 자신의 미학과 맞는 병에 매력을 느낍니다. 창의적인 디자인은 즉시 정서를 불러일으킬 수 있으며, 판매는 자연스럽게 증가합니다~ 색상과 형태의 작은 트릭:
색상은 정서를 자극합니다 (예: 분홍색 로맨스, 검은색 세련됨), 병의 선은 섬세합니다 (각도는 현대적이고 곡선은 전통적이며), 기하학적 형태는 세련된 느낌을 줍니다. 포장 경험은 매우 중요합니다:
자석 밀폐와 층간 구획은 고객이 포장을 할 때 기쁨을 느끼게 하며, 선물을 포장하는 것처럼 다중 감각 경험을 제공합니다~ 4.2. 검은 기술과 새로운 재료의 도움

재료 국경을 넘어서:

일반 유리 외에도 보린산 유리, 생분해성 플라스틱, 재활용 유리, 심지어 금속과 세라믹을 혁신적으로 사용할 수 있습니다~ 금속 반짝임, 그라데이션 코팅, 색상 변화 테르모컬러 재료, 털로 코팅, 부드러운 피부 친화적 코팅을 사용하여 병을 몇 분 안에 엘리트로 만들 수 있습니다~
틀링 및 모형 기술: CNC 가공, 3D 모델링 등의 기술을 사용하여 복잡한 형태를 만들고, 생체 모방 디자인과 압력 패킹도 병을 더 독특하게 만들 수 있습니다~ 병盖는 혁신적입니다:

바나나와 재활용된 재료를 사용하여 친환경 병盖를 만듭니다. 자석 케이스와 무게가 지어진 케이스는 실용적이면서도 기억에 남습니다~

Add technology buff: AR interaction, RFID chips, LED lights, etc. can all be put on the bottle, 3D Printing can also make customized textures, so that the bottle is not just a container~
4.3. Keep up with the design trend and avoid stepping on thunder Geometric style is popular:
diamond-cut, angular bottles are super design~ Bold color matching:
jump out of the conventional color system, use bold colors to echo the personality of the perfume~ Minimalism is high-end:
glossy and simple design, relying on texture to support luxury~ Retro is back:

combining nostalgic elements with modern aesthetics, retro and fashionable~

engraving, changing color, adding QR code, make each bottle unique~ Environmental protection is hard currency:
using recycled materials and degradable packaging, customer favorability is directly maxed out~ Understand these design routines, innovative technologies and materials, and the custom perfume bottles you make will definitely be able to kill blood in B2B wholesale and make customers fall in love with them at first sight!
5. Supplier identification and evaluation In the project of custom perfume bottles, choosing the right supplier is the key to success or failure. You need to use a comprehensive set of standards and processes to carefully select them~

5.1. "Hard-core" standards for supplier evaluation

Raw materials must be reliable:

the purity and consistency of raw materials must be strictly tested, the proportion of broken glass will affect environmental protection, and it is also important to mix the ingredients evenly~

Melting and molding are technical jobs:

외모는 정의입니다: Annealing treatment cannot be omitted:
the glass must be slowly cooled after molding to eliminate the internal stress, so that the bottle is strong enough~ Quality control must be as strict as a “detective”:
each production link must be inspected with the naked eye, and then the size and defects (such as bubbles, cracks, scratches, etc.) must be measured with automated equipment; the surface of the bottleneck must be flat, otherwise it will affect the sealing; a pressure test must be performed, according to AQL Standard sampling, traceability through mold number~ Customized design requires communication:
only handmade molds can make unique shapes, and the minimum order quantity requirements must be paid attention to; AI design may not meet production specifications, and it must be confirmed repeatedly with the manufacturer; details such as embossed textures must also be communicated in advance~ Sample testing is essential:
let the supplier make pre-production samples first, and then batch them if there are no problems with trial production; samples can be used to demonstrate and test the effect~ 5.2. Use the scoring table to scientifically select suppliers
You can make a detailed evaluation list based on the above standards, and score from dimensions such as production capacity, quality control level, environmental protection measures, communication efficiency, and cost. Use data to speak, so that you can choose the most suitable supplier for custom perfume bottles~ 6. Project Execution: Schedule, Logistics and Quality Assurance

It is not easy to implement the design of a custom perfume bottle. Time planning, logistics arrangements and quality control must be clearly arranged~

6.1. Production Schedule: Each stage is a "highlight" The duration of the entire process depends on the complexity of the design and the customization requirements, as well as the efficiency of the supplier. The key stages must be closely monitored:
표면 처리: From concept formation to sample production, it can take a few weeks or a few months. In the middle, the details must be repeatedly adjusted with the sample mold~
Mold making:
This is a time-consuming job, usually taking 12-16 weeks to complete~ Material procurement:
You have to find high-quality raw materials, and it would be even better if you can do environmentally friendly procurement; each batch of materials must be traceable, and pollution and dilution tests must be done~ Mass production:

Glass bottle molding, annealing, and preliminary inspection, this set usually takes 50-60 Day~

Decoration processing: Printing, coating, engraving and other processes must be arranged. If it is an organic-shaped bottle, multiple rounds of polishing may be required~
Assembly and quality inspection: Install parts such as bottle caps and pump heads, and then conduct a comprehensive inspection of the finished product~
Packaging and transportation: E ach bottle must be individually wrapped and placed in a customized box, and then arranged for delivery~
6.2. Logistics arrangement: On-time arrival is particular Choose the right transportation method:
개인화된 사용자 지정: The packaging should be durable:
Use strong materials to pack to reduce damage during transportation~ Don’t delay customs clearance:

Prepare all documents in advance to avoid being stuck at customs~

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Coordinate production and delivery time, and don’t let inventory backlog or out of stock~

6.3. Quality assurance: High standards can produce good products

5.1. "하드코어" 표준으로 공급자 평가

원료는 신뢰성이 있어야 합니다: 원료의 순도와 일관성은 엄격하게 테스트되어야 하며, 깨진 유리의 비율은 환경 보호에 영향을 미치고, 성분을 평평하게 섞는 것도 중요합니다~
녹여내고 형성하는 것은 기술적인 일무니다: 유리를 녹일 때 온도는 정확하게 제어되어야 하며, 그렇지 않으면 유동성과 벽 두께에 영향을 미칩니다; 형성 중 모형의 품질이 핵심이며, 압출 방식은 형상을 더 정확하게 만들 수 있으며, 팽창은 “정제”되어야 합니다~
용융 처리는 빼놓을 수 없습니다: 유리를 형성한 후 천천히 식혀 내부 스트레스를 제거해야 하므로 병이 강할 수 있도록 합니다~
품질 관리는 “탐정”만큼 엄격해야 합니다: 각 생산 단계는 눈으로 검사해야 하며, 그런 다음 크기와 결함(버블, 균열, 삐뚤림 등)은 자동 장비로 측정해야 합니다; 넥탑의 표면은 평평해야 하며, 그렇지 않으면 밀폐에 영향을 미칩니다; 압력 테스트를 수행해야 하며, AQL 표준 측정을 통해 모형 번호를 통해 추적성을 확인해야 합니다~
맞춤 설계는 의사소통이 필요합니다: 만들기 모형만이 독특한 형상을 만들 수 있으며, 최소 주문 수량 요구 사항에 주의해야 합니다; AI 설계는 생산 기준을 만족하지 못할 수 있으며, 제조업체와 반복적으로 확인해야 합니다; 압출 질감과 같은 세부 사항도 미리 의사소통해야 합니다~
샘플 테스트는 필수적입니다: 공급자가 사전 생산 샘플을 만들도록 하고, 시험 생산 문제가 없으면 대량 생산해야 합니다; 샘플은 효과를 보여주고 테스트하는 데 사용될 수 있습니다~

5.2. 점수표를 이용해 과학적으로 공급자를 선택합니다

위의 표준을 기반으로 상세한 평가 목록을 만들고, 생산 용량, 품질 관리 수준, 환경 보호 조치, 의사소통 효율성 및 비용과 같은 측정값으로 점수를 매겨야 합니다. 데이터로 말하고, 맞춤 향수 병에 가장 적합한 공급자를 선택할 수 있도록 합니다~

6. 프로젝트 실행: 일정, 물류 및 품질 보증

맞춤 향수 병 설계를 실행하는 것은 쉽지 않습니다. 시간 계획, 물류 배열 및 품질 관리는 명확하게 구성되어야 합니다~

6.1. 생산 일정: 각 단계는 "주요 포인트"

전체 프로세스의 지속 시간은 설계의 복잡성과 맞춤 요구 사항, 그리고 공급자의 효율성에 따라 달라집니다. 주요 단계는 긴밀히 모니터링해야 합니다:

설계에서 프로토타입으로: 개념 형성부터 샘플 생산까지 몇 주에서 몇 달 걸릴 수 있습니다. 중간에 세부 사항은 샘플 모형과 반복적으로 조정해야 합니다~
모형 제작: 이는 시간이 많이 걸리는 일이며, 보통 12-16 주 동안 완료됩니다~
원료 구매: 고품질 원료를 찾아야 하며, 환경 친화적인 구매를 할 수 있다면 더 좋습니다; 각 배치의 원료는 추적 가능해야 하며, 오염 및 희석 테스트를 해야 합니다~
대량 생산: 유리 병 형성, 용융 및 초기 검사, 이 세트는 보통 50-60 일 동안 걸립니다~
장식 처리: 인쇄, 도장, 블레이딩과 같은 과정을 배열해야 하며, 유기 형상 병의 경우 여러 라운드의 마감이 필요할 수 있습니다~
조립 및 품질 검사: 부품들을 설치하고, 그 다음 완제품을 종합적으로 검사합니다~
포장 및 운송: E각 병은 개별적으로 포장되어 커스터마이즈된 상자에 배치되고, 그 다음 배송 준비를 합니다~

6.2. 물류 배열: 지각은 특별히 중요합니다

적절한 운송 방법을 선택하세요: 시간의 긴급성, 비용 및 물품의 양에 따라 바닷길, 공중 또는 육상 운송을 선택하세요~
포장은 내구성이 있어야 합니다: 내구성 있는 재료를 사용하여 포장하여 운송 중 손상을 줄입니다~
관세 통관 지연을 피하세요: 모든 서류를 미리 준비하여 관세소에서 갇히지 않도록 합니다~
재고 관리: 생산 및 배송 시간을 조정하고, 재고가 밀려나거나 품절되지 않도록 합니다~

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6.3. 품질 보증: 높은 기준은 좋은 제품을 생산할 수 있습니다

원료 관리: 공장에 들어오는 모든 재료는 엄격히 테스트해야 하며, 불합격자는 사용해서는 안 됩니다~
생산 공정을 주시하세요: 품질 관리는 각 단계에서 이루어져야 하며, GMP 표준화, 자동 혼합, 그리고 채워넣는 라인 소독은 모두 필요하며, 독립적인 품질 관리 인력을 두는 것이 가장 좋습니다~
완제품 전체 검사:
기본 검사: 결함을 시각적으로 확인하고, 무게를 측정하며, 살균 효과와 떨어지는 저항을 확인합니다~
전문 검사: 화학 저항과 누수 테스트를 수행하고, 내부 스트레스와 살균 패턴 일관성을 측정합니다~
환경 시뮬레이션: 온도 순환과 진동 테스트를 수행하여 운송 중 문제가 발생할지 확인합니다~
산업 표준 준수: IFRA의 추천에 따라 기록을 보관하고, 샘플은 고유하게 표시되어 적절하게 보관되어야 합니다~
공급자 관리: ISO 9001 및 기타 인증을 받은 공급자를 우선적으로 고려하거나, 독립적인 품질 검사를 위한 제3자 업체를 찾으세요~