Hoe kiest u de juiste leverancier van cosmetische verpakkingen voor uw merk

Inhoudsopgave

Het kiezen van een leverancier van esthetische cosmetische verpakkingen is van strategisch belang en heeft invloed op de merkidentiteit, de verwachtingen van de consument en de investeringsbeslissingen.

Invoering

Een esthetiek kiezen leverancier van cosmetische verpakkingen is tactisch essentieel en heeft invloed op de merkidentiteit, de consumentenervaring en investeringen in beslissingen. Verpakkingen beschermen de productstabiliteit en zorgen voor hoge kwaliteit en naleving van regelgeving. Een sterke partner verbetert de kosteneffectiviteit, de betrouwbaarheid van de toeleveringsketen en het marktsucces met ontwikkeling, verbeterde materialen en flexibele logistiek. Omgekeerd leidt een slechte keuze tot kwaliteitsproblemen, vertragingen, kosten, non-compliance en reputatieschade. Veelzijdigheid en veelzijdigheid zijn essentieel in de snel veranderende cosmetica-industrie. Het opbouwen van langdurige relaties bevordert wederzijds voordeel en voorspelbare prognoses.

leverancier van cosmetische verpakkingen

Ontvang gratis monsters

1. Het definiëren van specifieke verpakkingsvereisten

Het duidelijk definiëren van specifieke verpakkingsvereisten is essentieel voordat u op zoek gaat naar leveranciers. Dit stemt de evaluatie af op bedrijfsdoelen, productbehoeften en marktpositie, wat gerichte identificatie en beoordeling mogelijk maakt.

Belangrijke parameters om te definiëren:

  • Jaarlijkse volumebehoeften: Voorspel precieze jaarlijkse volumes om de benodigde capaciteit, tarieven en minimale bestelhoeveelheden te bepalen. Begrijp reguliere minimale bestelhoeveelheden (bijv. 5.000-20.000 apparaten).
  • Specifieke productcategorie-eisen: Definieer speciale eisen voor verschillende soorten esthetiek (huidverzorging, make-up, etc.) met betrekking tot materialen, toediening, obstakels en uiterlijk.
  • Verplichte materiaal- en duurzaamheidsspecificaties: Specificeer de benodigde materialen (glas, plastic, karton, staal) en duurzaamheidskenmerken (gerecycled materiaal, recyclebaarheid, composteerbaarheid, biobased). Neem accreditaties (FSC, APR, ISO 14001, Cradle to Cradle) en ethische inkoop op.
  • Doelbudget per eenheid: Stel een duidelijk budgetplan per eenheid op, rekening houdend met de totale eigendomskosten (TCO), bestaande uit gereedschap, verzending, opslag en mogelijke probleemkosten. Begrijp de normale productie- en grondstofprijzen.
  • Gevraagd niveau van leveranciersservice: Definieer benodigde diensten die verder gaan dan productie, zoals assistentie bij de vormgeving (structureel, visueel, prototyping), technologische kennis, compatibiliteitstesten, voorraadbeheer, logistiek en regelgevingsadvies.
  • Cruciale tijdlijnbeperkingen voor levering: Specificeer de vereiste doorlooptijden voor bemonstering, productie en distributie, cruciaal voor de planning. Flexibele tijdschema's zijn voordelig.

Definieer behoeften en grenzen vóór de onderhandelingen. Maak lijsten met 'must-haves' en 'nice-to-haves' om prioriteiten te stellen.

leverancier van cosmetische verpakkingen

Ontvang gratis monsters

2. Potentiële leveranciers identificeren en screenen

Identificeer potentiële leveranciers en voer een eerste screening uit om een ​​gekwalificeerde shortlist samen te stellen met behulp van een systematische aanpak.

2.1 Identificatiemethoden

  • Industriedatabases en -gidsen: Gebruik gespecialiseerde of algemene verpakkingsdirectory's.
  • Vakbeurzen en evenementen: Ontmoet leveranciers, bekijk voorbeelden en bespreek de mogelijkheden.
  • Verwijzingen en aanbevelingen: Vraag advies aan branchegenoten of adviseurs.
  • Online marktplaatsen: Verken de opties, maar controleer ze zorgvuldig en zorg dat u de minimale bestelhoeveelheid kent.
  • RFx-processen (RFI, RFP, RFQ): Gebruik formele processen om gedetailleerde informatie, mogelijkheden en prijzen te verzamelen.

2.2 Initiële screeningcriteria:

  • Genoemde capaciteiten: Zorg dat de aandachtsgebieden van leveranciers aansluiten op uw vereisten.
  • Certificeringen: Controleer essentiële bedrijfsregistraties en industriële certificeringen (ISO 9001, GMP, ISO 15378).
  • Financiële stabiliteit: Voer voorlopige controles uit met behulp van bronnen zoals Dun & Bradstreet of financiële documenten. Beoordeel de betrouwbaarheid met behulp van Operational Risk Management Science (ORMS).
  • Schaalbaarheid: Beoordeel de capaciteit om aan de verwachte volumegroei te voldoen.
  • Minimale bestelhoeveelheden (MOQ's): Controleer of het compatibel is met uw plannen.
  • Duurzaamheidsclaims: Voer een eerste controle uit en kijk of er certificeringen zijn.
  • Naleving van regelgeving: Controleer of de regelgeving in de doelmarkten (EU, VS FDA) begrepen en nageleefd wordt.
  • Risico's in de toeleveringsketen: Beoordeel hun toeleveringsketenstructuur en potentiële risico's.

Overweeg back-upleveranciers. AI-tools kunnen identificatie en eerste screening automatiseren.

3. Onderzoek naar de capaciteiten, kwaliteit en naleving van leveranciers

Voer een uitgebreide analyse uit van de geselecteerde leveranciers, met de nadruk op productie, kwaliteitscontrole, naleving van regelgeving, duurzaamheid en functionele integriteit.

3.1 Productiecapaciteit en technologie.

Beoordeel de productiecapaciteit voor huidige en verwachte hoeveelheden. Analyseer innovatie en apparatuur op efficiëntie en verbetering. Bezoeken aan de locatie worden sterk aanbevolen om de werkzaamheden te observeren en medewerkers te laten werken. Onderzoek technische ervaring en verbeteringsmogelijkheden.

3.2 Kwaliteitscontroleprocessen.

Evalueer het kwaliteitsmanagementsysteem en de certificeringen (ISO 9001) van de leverancier. Beoordeel:

  • Naleving van specificaties: Hoe ze ervoor zorgen dat de verpakking aan gedetailleerde specificaties voldoet.
  • Consistentie en betrouwbaarheid: Processen voor consistentie van batch tot batch.
  • Inspectie: Procedures tijdens de productie en vóór verzending.
  • Klachtenoplossing: Afhandelen van klachten, retouren en corrigerende maatregelen.
  • Kwaliteitscontrole checklists: Gebruik van gedetailleerde checklists.
  • Voorbeeldbevestiging: Proces voor pre-productiemonsters en productiebewaking.
  • Batchtesten: Regelmatig testen voor voortdurende kwaliteit.

3.3 Naleving van de regelgeving en normen van de cosmetische industrie

Evalueer de kennis van regelgeving en nalevingsprocedures, die per regio (EU, VS) verschillen.

  • EU-naleving: Inzicht in Verordening 1223/2009 (etikettering, ingrediënten, geurstoffen, nano-ingrediënten), microbiologische evaluatie, PIF/CPNP-bewustzijn, GMP-naleving.
  • Naleving in de VS: Kennis van de FD&C Act en FDA-richtlijnen (etikettering, materialen, veiligheid), Cosmetic Labeling Guide, bewustzijn van de Safe Cosmetics Act, VCRP, vereiste waarschuwingen.
  • Algemene naleving: Naleving van ISO 22715, ervaring met veranderende regelgeving, beoordelingen van de veiligheid van verpakkingen, migratietesten (met name voor gerecyclede materialen), analyse van beperkte stoffen (BPA, PFAS), naleving van de regelgeving voor gerecycled plastic (EU 2022/1616), begrip van PPWR, ethische inkoop, aansprakelijkheidsverzekering.

Raadpleeg regelgevende experts om ervoor te zorgen dat u aan de etiketteringsvoorschriften voldoet en op de hoogte blijft.

3.4 Verificatie van duurzaamheidsclaims en certificeringen

Controleer duurzaamheidsclaims die verder gaan dan certificeringen.

  • Certificeringen van derden: Gebruik certificeringen (APR, FSC, BPI, ISO 14001, Cradle to Cradle) als uitgangspunt voor specifieke kenmerken.
  • Levenscyclusanalyses (LCA's): Informeer naar de bijdrage van gegevens voor LCA's.
  • Materiaalverificatie: Controleer het percentage gerecycled materiaal, valideer eco-claims, beoordeel testen van gerecyclede materialen (prestaties, eigenschappen, veiligheid, NIAS), evalueer migratietesten, bevestig de analyse van beperkte stoffen.
  • Procesverificatie: Beoordeel energie-efficiëntie, afvalvermindering, waterverbruik en ethische inkoop.
  • Ontwerp voor duurzaamheid: Evalueer de ondersteuning voor ontwerp voor demontage en monomaterialen.
  • Holistische benadering: Zoek naar leveranciers die rekening houden met circulariteit van materialen, optimalisatie en ondersteuning voor hervullen/hergebruik.
  • Transparantie: Beoordeel de bereidheid om transparant te zijn over inkoop en productie.
  • KPI's voor duurzaam materiaalgebruik: Houd bij hoeveel procent van de materialen duurzaam is verkregen.

3.5 Algemene operationele betrouwbaarheid

Beoordeel de staat van dienst op het gebied van tijdige levering, het afhandelen van spoedbestellingen en reactievermogen. Evalueer noodplannen en back-up resources. Referenties van bestaande klanten zijn waardevol voor de betrouwbaarheid en financiële gezondheid.

leverancier van cosmetische verpakkingen

Ontvang gratis monsters

4. Beoordeling van de kostenstructuur en financiële levensvatbaarheid

Evalueer de kostenstructuur en financiële haalbaarheid grondig. De laagste eenheidsprijs is niet altijd de laagste totale kosten of de meest veilige toeleveringsketen.

4.1 Beoordeling van de kostenstructuur en financiële levensvatbaarheid

Begrijp prijsmodellen en vraag om transparante specificaties. Denk aan:

  • Concurrentievermogen: Vergelijk prijzen met anderen en met industrienormen.
  • Transparantie: Duidelijke specificatie van de kosten (materialen, productie, gereedschappen).
  • Betalingsvoorwaarden: Voorwaarden evalueren en erover onderhandelen.
  • Volumekortingen: Begrijp wat gedifferentieerde prijsstelling inhoudt.
  • Totale eigendomskosten (TCO)Bereken de TCO inclusief aanschafkosten (materialen, gereedschappen) en operationele kosten (arbeid, energie), plus "verborgen kosten" (opslag, beschadigde/verouderde voorraad). Vroegtijdige betrokkenheid van de fabrikant kan de TCO optimaliseren.
  • Productiekostenfactoren: Begrijp hoe complexiteit, kwantiteit, proces en volume de kosten beïnvloeden.
  • Winstmarges: Houd bij het evalueren van de kosten van leveranciers rekening met uw eigen streefmarges.

Presenteer realistische prijs- en margestrategieën. Benchmarking kan de onderhandelingen versterken.

4.2 Financiële levensvatbaarheid beoordelen.

Onderzoek de financiële gezondheid en het welzijn om het risico op verstoringen te verkleinen.

  • Financiële overzichten beoordelen: Analyseer het jaarverslag, de winst- en verliesrekening en de kasstroomoverzicht.
  • Belangrijkste financiële indicatoren: Controleer kasmiddelen, activa, schulden, verantwoordelijkheden, totale activa (balans); winst, winstmarge (winst- en verliesrekening); kapitaal uit operationele activiteiten/capex (kasstroom).
  • Financiële ratio's: Bereken de verhouding tussen schulden en eigen vermogen en beoordeel de hefboomwerking en het risico.
  • Liquiditeit: Evalueer de capaciteit om aan kortetermijnverplichtingen te voldoen.
  • Trendanalyse: Controleer de prestaties in de loop van de tijd op verslechterende omstandigheden.
  • Informatiebronnen: Gebruik kredietbeoordelingsbureaus (Dun & Bradstreet) en referenties van klanten.
  • Rode vlaggen en risicobeperking: Signalen van instabiliteit aanpakken, meer informatie opvragen, mitigatiestrategieën begrijpen. Noodplannen ontwikkelen (alternatieve leveranciers). Financiële prestatie-/ontsnappingsclausules opnemen in SLA's. Monitoren op mogelijke problemen. Ga uit van mogelijke spanningen en evalueer SLA's regelmatig.
  • Financiële stabiliteitsbeoordeling: Voer een intern beoordelingssysteem in (Vertrouwen, Voldoende, Behoeftebewaking) om leveranciers te categoriseren en de frequentie van beoordelingen te bepalen (minimaal jaarlijks).

Inzicht in de economische aspecten van leveranciers (verzending, ordergrootte) is onderdeel van de beoordeling van de financiële impact.

5. Evaluatie van serviceaanbiedingen en partnerschapspotentieel

Beoordeel het serviceniveau en het potentieel als langetermijnpartner voor innovatie, efficiëntie en veerkracht van de toeleveringsketen.

5.1 Serviceaanbiedingen evalueren

Beoordeel diensten met toegevoegde waarde:

  • Ontwerpondersteuning: Evalueer de capaciteiten op het gebied van industrieel ontwerp, prototyping (3D-printen), grafisch ontwerp, engineering, productieondersteuning, 3D-modellering, specificatie-/etiketten-/karton-/palletontwerp, ontwikkeling van mallen/gereedschappen en compatibiliteit met afvullijnen.
  • Technische expertise: Beoordeel kennis op het gebied van materiaalkunde, bouwkunde, optimalisatie en compatibiliteitstesten met formuleringen.
  • Voorraadbeheer: Evalueer de mogelijkheid om voorraad te beheren, opslag of JIT-levering aan te bieden.
  • Logistiek: Beoordeel de mogelijkheden op het gebied van verzending, spoedbestellingen en transportefficiëntie.
  • Aftersales-service: Begrijp de ondersteuningsstructuur na de oplevering.

Geïntegreerde diensten (formulering, afvulling, verpakking) kunnen de toeleveringsketen stroomlijnen.

5.2 Evaluatie van het partnerschapspotentieel

Beschouw leveranciers als potentiële partners voor de lange termijn. Evalueer:

  • Communicatie en responsiviteit: Beoordeel het gemak van communicatie en proactieve updates.
  • Relatieopbouw: Geef prioriteit aan leveranciers die waarde hechten aan langetermijnrelaties vanwege de kosteneffectiviteit en voorspelbare prognoses.
  • Samenwerkende innovatie: Evalueer de bereidheid om samen te werken aan nieuwe producten, verpakkingen en procesverbeteringen.
  • Uitlijning met merkvisie: Zorg voor begrip en afstemming op de merkwaarden en groei.
  • Transparantie en vertrouwen: Beoordeel de transparantie in processen, sourcing en problemen.
  • Leveranciersontwikkeling: Overweeg relaties te onderhouden om de vaardigheden en kwaliteit te verbeteren.

5.3 Belangrijkste prestatie-indicatoren (KPI's) voor SRM

Gebruik KPI's voor continu beheer en het definiëren van verwachtingen. Relevante KPI's:

  • Kwaliteit: Foutpercentages, consistentie, naleving, kwaliteitsbeoordeling.
  • Levering: Op tijd leveren, doorlooptijden, nauwkeurigheid van de bestelling.
  • Kosten: Concurrentievermogen, kostenreductie, TCO.
  • Dienst: Reactiesnelheid, communicatie, aftersalesondersteuning.
  • Innovatie: Bijdrage aan nieuwe ontwerpen/materialen/processen.
  • Duurzaamheid: Beoordeling, recyclebaarheid, afvalvermindering, CO2-voetafdruk, duurzaam materiaalgebruik.
  • Risico: Veerkracht, effectiviteit van onvoorziene omstandigheden.

Beoordeel leveranciers regelmatig met behulp van scorecards. Voer kwartaalbeoordelingen (QBR's) en gezamenlijke bedrijfsplannen (JBP's) uit.

Maak gebruik van digitale hulpmiddelen voor datacentralisatie en SRM.

leverancier van cosmetische verpakkingen

Ontvang gratis monsters

6. Leveranciersselectie, contractering en onboarding

Laatste stappen: selectie, contractonderhandelingen en onboarding.

6.1 Leveranciersselectie

Neem objectieve, op data gebaseerde beslissingen op basis van evaluatiebevindingen.

Beslissingskaders: Gebruik gestructureerde methoden zoals gewogen scoremodellen of scorecards. Leveranciersselectie is een multicriteria-besluitvormingsprobleem (MCDM); AHP kan formele modellen creëren.

Gewogen scoremodel: Ontwikkel een matrix met gewogen criteria (kwaliteit, kosten, levering, service, naleving, duurzaamheid, financiële stabiliteit). Wijs wegingen toe op basis van prioriteiten.

Evaluatie en beoordeling: Geef leveranciers een score op basis van criteria en verzamel gewogen scores.

Betrokkenheid van belanghebbenden: Betrek relevante teams (inkoop, R&D, QA, marketing, financiën, operations) bij de ontwikkeling en evaluatie van het scoresysteem. Gebruik matrices met meerdere beoordelaars.

Transparantie: Zorg ervoor dat het proces transparant is en gebaseerd op vaardigheden.

Integratie van risicobeoordeling: Neem risicobevindingen op in het scoremodel.

Eindbeslissing: Neem uw beslissing op basis van scores en kwalitatieve beoordelingen om het aankooprisico te beperken en de waarde te maximaliseren.

Als er nog twijfels zijn, kunt u overwegen om leveranciers te testen met contracten voor de korte termijn.

6.2 Contracteren.

Onderhandel over een uitgebreid contract om de verbinding te definiëren en bedreigingen te beperken. Belangrijkste voorwaarden:

  • Omvang van het werk: Definieer elementen, materialen, eisen en volumes.
  • Hoge Kwaliteitsovereenkomst: Gedetailleerde criteria, beoordeling, goedkeuring, beheer van non-conformiteit, kosten.
  • Tarieven en betalingsvoorwaarden:Formaliseer prijzen, dienstregelingen, geld en prijsaanpassingen.
  • Distributie en levertijden: Specificeer voorbereidingen, routines, levering en vertragingsboetes.
  • Auteursrecht (IE): Bespreek eigendom/gebruik van ontwerpen/gereedschappen. Bestaat uit discretie.
  • Aansprakelijkheid en vrijwaring: Definieer verantwoordelijkheden en verplichtingen. Zorg voor een verzekering voor de verplichtingen.
  • Grote druk: Standaardbepaling voor onvoorziene situaties.
  • Stopzettingsvoorwaarden: Definieer voorwaarden, opzegtermijnen en verantwoordelijkheden.
  • Risicomanagement: Zorg voor noodmaatregelen en strategieën voor onderbrekingen.
  • Non-concurrentiebedingen: Bedenk of de leverancier co-packing levert.
  • Efficiëntie-indicatoren (KPI's): Verwijs naar verwachte efficiëntievereisten.

Een wettelijke beoordeling is belangrijk.

6.3 Onboarding

Implementeer een robuust, systematisch onboardingproces voor succesvolle integratie en een sterke werkrelatie.

  • Duidelijke verwachtingen stellen: Definieer eisen, prestatie-eisen, naleving, communicatie en verwachtingen ten aanzien van samenwerking.
  • Uitgebreide gegevensverzameling en verificatie: Verzamel en verifieer leveranciersgegevens (contact, bankieren, belasting, naleving). Automatiseer het ophalen van gegevens.
  • Gestandaardiseerde procedures: Volg een systematische procedure met duidelijke rollen en een checklist van vereiste documenten/goedkeuringen.
  • Naleving en certificeringsverificatie: Bevestig de naleving van wettelijke, ethische en industriële normen (registratie, belasting-ID, ISO/GMP, duurzaamheid, risicobeoordeling). Gebruik prekwalificatiestappen.
  • Systeemintegratie: Integreer de leverancier in interne systemen (ERP, inkoop, betaling). Verzamel stamgegevens, activeer EDI, wijs codes toe, test de functionaliteit.
  • LeveranciersondersteuningDenk aan een selfserviceportal voor registratie, het invoeren van gegevens, communicatie en transacties.
  • Interactie: Zorg voor betrouwbare, gecentraliseerde communicatie tijdens het onboardingproces.
  • Samenwerking tussen teams: Zorg voor een naadloze samenwerking tussen inkoop, financiën, conformiteit, etc.
  • Voortgangsbewaking: Volg de voortgang om vertragingen of onvoltooide taken te identificeren. Gebruik dashboards.
  • Risicobeperking: Gebruik onboarding om risico's te beperken door controles uit te voeren en noodplannen te bevestigen. Een checklist voorkomt misstappen.
  • Leveranciersmelding: Breng de leverancier onmiddellijk op de hoogte zodra de werkzaamheden zijn voltooid en goedgekeurd.

Automatisering van onboarding verlaagt kosten en tijd. Veelvoorkomende uitdagingen zijn handmatige gegevens, gebrek aan standaardisatie, vertragingen, slechte zichtbaarheid en compliance-tekortkomingen. Het bijhouden van een actuele leveranciersdatabase helpt.

Effectieve onboarding zorgt voor een sterke, samenwerkende en aan de regelgeving aangepaste relatie. Dit is essentieel voor het navigeren door de toeleveringsketen voor cosmetische verpakkingen en het behalen van strategische doelen.

Reacties

Productcategorieën

Hot Sale Flessen

Laatste blogs

Neem contact met ons op

Bestel gratis monsters
Labels

Gerelateerde blogs

nl_NLNL
en_USEN fr_FRFR it_ITIT de_DEDE pl_PLPL ru_RURU pt_PTPT fiFI es_ESES da_DKDA sv_SESV ro_RORO cs_CZCS zh_CNZH ko_KRKO jaJA arAR tr_TRTR id_IDID elEL hu_HUHU bg_BGBG nl_NLNL
Scroll naar boven

Start aangepast project

Vul onderstaand formulier in, dan nemen wij binnenkort contact met u op.

Start aangepast project

Onze salesmanager neemt binnen 30 minuten contact met u op via e-mail: [email protected].