
案例研究:一家玻璃滚珠瓶供应商如何为美国合作伙伴提供定制精油瓶
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了解我们如何帮助一家美国玻璃滚珠瓶供应商克服定制挑战,按时交付符合品牌调性的精油滚珠瓶。
客户背景
美国一家玻璃滚珠瓶供应商正在寻找一家优质的制造商,为其自有品牌的精油生产玻璃滚珠瓶。他们的客户需要能够展现特定品牌美学的瓶子,例如高品质的表面处理、便捷的滚珠设计以及不同精油混合物瓶身尺寸的统一性。
选定的供应商 Vesseluxe, 在考虑了其他各种制造商之后,我们最终选择了我们,因为我们拥有丰富的经验,能够生产高质量的玻璃滚珠瓶,这些滚珠瓶具有高度可定制性、高质量控制、灵活的设计和响应迅速的特点,符合北美市场的标准。

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挑战
生产过程中主要存在两个困难。 定制玻璃滚珠瓶 支持品牌理念:
- 精准的滚珠应用和适配:客户要求滚珠与瓶颈之间必须完美贴合,以确保使用顺畅且完全不漏油。尺寸上的细微差异都可能导致油流不均或溢出。因此,在不同尺寸的瓶子上保持一致的公差至关重要,同时又不能影响其卓越的柔软度和耐用性。
- 玻璃厚度、表面处理和品牌标识统一:供应商要求制作各种表面处理的玻璃瓶盖(透明、磨砂和有色),并压印logo和设计特定款式的瓶盖。如何保证不同批次产品在颜色、表面纹理和品牌标识清晰度上的一致性是个难题,尤其是在小批量订单和重复生产批次中,细微的差异会更加明显。

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结果
Vesseluxe采取了团队合作和一丝不苟的态度来克服这些挑战:
- 模具设计和制造工艺经过改进,能够提供精确的滚珠配合,避免泄漏,同时实现顺畅的涂抹。
- 为了改进玻璃厚度、表面处理和品牌压纹工艺,制作了多个原型。
- 通过与供应商的频繁合作和持续反馈,我们得以不断优化一批产品,直至其完全符合供应商的品牌要求。
- 最终交付的玻璃滚珠瓶品质优良,完全符合供应商客户的审美和功能需求。订单交付及时,帮助供应商在美国市场提升了客户满意度和忠诚度。
我们是如何做到的
- 生产前期规划:我们与供应商进行了深入磋商,以确定设计规格、表面处理和功能要求。我们根据美观和功能需求,选择了合适的玻璃类型和生产工艺。
- 样品反馈和生产整合:我们制作了初步样品并发送给供应商进行审核。根据供应商对滚轮平滑度、帽盖贴合度和表面处理质量的反馈,我们对模具和工艺进行了改进,以达到最佳平衡。
- 成本优化与生产:一旦获得批准,我们就努力优化生产批次和材料供应,使其具有成本效益,同时又不降低质量。
- 持续沟通和准时交付:我们与供应商保持密切联系,供应商会提供照片、质量检查报告和生产计划,整个过程完全透明。任何变更都会立即得到处理,以确保按时交付并让客户满意。
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