案例研究:为一家德国精油品牌定制玻璃滴管瓶
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德国精油定制玻璃滴瓶——高级装饰,严格质量控制,完美成品,为高端品牌包装。
背景
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挑战
主要挑战是二次表面处理的复杂性。每个过程——无论是喷涂还是电镀——都需要极高的精度,以避免涂层不均匀、图案模糊或附着力差等缺陷。即使是最小的瑕疵也可能影响整体质量,导致高报废率和生产延误。
结果
尽管这样的挑战不可避免,我们致力于无关的质量和透明的沟通。为了解决这些问题,我们优化了生产顺序,在每个阶段实施了严格的质量控制,并在规模化生产前进行了试运行。通过与客户密切合作,我们确保最后生产的瓶子既满足功能要求又符合美观要求,从而在提升品牌身份的同时增加了产品的纯度。
15ml 滴管瓶
50ml 空滴管瓶
我们的解决方案
- 10. 我们的技术团队分析了客户的设计要求,并适应瓶口的结构以降低公差风险。 我们的 Technical 团队仔细评估了每种装饰工艺,并制定了逐步计划以降低缺陷风险。
- 12. 初步样品生产并发送给客户,他们提供了反馈。我们根据他们的实际使用测试调整了尺寸,以保证滚珠的兼容性。 初步样品进行了全面表面处理,并送交客户。根据他们的反馈,我们调整了颜色强度、标志清晰度和涂层附着力。
- 14. 在批量生产期间,我们与客户保持密切沟通,提供定期进度更新,并实施严格的QC检查。这不仅确保了按时交货,还在不牺牲成本效益的情况下实现了客户的满意度。 在批量生产期间,我们平衡了效率与高品质的完成度。定期向客户分享进度报告,确保及时交付、减少浪费并完成客户满意度。
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