如何为您的品牌选择合适的化妆品包装供应商
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导言
选择一个美观 化妆品包装供应商 在策略上至关重要,影响品牌识别、消费者假设和投资决策。包装保护产品稳定性,确保高品质和法规合规。一个强大的合作伙伴可以提高成本效益、供应链可靠性以及通过发展、改进材料和灵活的物流实现市场成功。相反,一个糟糕的选择会导致质量问题、延误、成本、不合规和声誉损害。灵活性和多功能性在快速变化的化妆品行业至关重要。建立长期关系可以培养互惠互利和可预测的预期。
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1. 定义具体的包装需求
在寻找供应商之前,明确界定具体的包装要求至关重要。这样可以使评估与业务目标、产品需求和市场定位相一致,从而有针对性地进行识别和评估。
关键参数定义:
- 年需求量: 预测精确的年需求量,以确定所需能力、价格和最低起订量。了解常规最低起订量(例如,5,000-20,000个)。
- 特定产品类别需求: 定义不同化妆品种类(护肤品、化妆品等)的特殊需求,涉及材料、取用方式、包装和外观。
- 必须的材料和可持续性规范: 指定所需材料(玻璃、塑料、纸板、金属)和可持续性特征(回收成分、可回收性、可堆肥性、生物基)。包括认证(FSC、APR、ISO 14001、从摇篮到摇篮)和道德采购。
- 每个单位的目标预算: 确定每个单位清晰的预算计划,考虑拥有总成本(TCO),包括模具、运输、仓储和潜在问题成本。了解正常生产和原材料价格。
- 所需供应商服务水平: 定义制造之外的所需服务,如设计支持(结构、视觉、原型制作)、技术知识、兼容性测试、库存管理、物流和法规咨询。
- 交付的关键时间限制: 指定采样、生产和分销所需的交货时间,这对计划至关重要。灵活的时间表是有益的。
在谈判前定义需求和限制。创建“必须拥有”和“最好拥有”的列表进行优先排序。
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2. 确定和审查潜在供应商
确定潜在供应商并进行初步审查,采用系统化方法编制合格的入围名单。
2.1 确定方法
- 行业数据库和目录: 使用专业或通用的包装目录。
- 贸易展览和活动: 会见供应商,查看样品,讨论能力。
- 推荐和建议: 从行业同行或顾问那里寻求见解。
- 在线市场: 探索选项,但仔细审查并了解最低起订量。
- RFx 流程(RFI、RFP、RFQ): 使用正式流程收集详细信息、能力和定价。
2.2 初步筛选标准:
- 所述能力: 使供应商的重点领域与您的需求一致。
- 认证: 核实必要的商业注册和行业认证(ISO 9001、GMP、ISO 15378)。
- 金融稳定性: 使用邓白氏或财务文件等资源进行初步检查。使用运营风险管理科学(ORMS)评估可靠性。
- 可扩展性: 评估满足预期增长量的能力。
- 最小订单数量 (MOQs): 确认与您的计划兼容。
- 可持续性要求: 进行初步检查并寻找认证。
- 监管合规: 核实对目标市场(欧盟、美国FDA)法规的理解和遵守情况。
- 供应链风险: 评估其供应链结构和潜在风险。
考虑后备供应商。人工智能工具可以自动识别和初步审核。
3. 审查供应商能力、质量和合规性。
对入围供应商进行全面分析,重点关注制造、质量控制、法规遵守、可持续性和功能完整性。
3.1 制造能力和技术。
审查当前和预期数量的生产能力。分析创新和设备以提高效率和进步。强烈建议实地考察以观察运营和满足工人。检查技术经验和进步能力。
3.2 质量控制流程。
评估供应商的最高质量管理体系和认证(ISO 9001)。评估:
- 规格遵守情况: 他们如何确保包装符合详细规格。
- 一致性和可靠性: 批次间一致性流程。
- 检查: 制造过程和发货前的程序。
- 投诉解决: 处理投诉、退货和纠正措施。
- 质量控制检查清单: 使用详细检查清单。
- 样品确认: 生产前样品和生产监控流程。
- 批次测试: 定期测试以持续保证质量。
3.3 遵守化妆品行业法规和标准
评估不同地区(欧盟、美国)的监管知识和合规程序。
- 欧盟合规性:了解第 1223/2009 号法规(标签、成分、香料、纳米成分)、微生物评估、PIF/CPNP 意识、GMP 合规性。
- 美国合规:了解 FD&C 法案和 FDA 指南(标签、材料、安全)、化妆品标签指南、安全化 妆品法案意识、VCRP、必要的警告。
- 一般合规性:遵守 ISO 22715 标准,对不断变化的法规、包装安全评估、迁移测试(尤其是再生材料)、限制物质分析(双酚 A、全氟辛烷磺酸)、再生塑料法规(欧盟 2022/1616)的合规性、PPWR 理解、道德采购、责任保险等方面拥有丰富经验。
咨询监管专家,确保标签合规并随时了解信息。
3.4 可持续性声明和认证的验证
验证认证之外的可持续发展声明。
- 第三方认证:将认证(APR、FSC、BPI、ISO 14001、"从摇篮到摇篮")作为特定属性的起点。
- 生命周期评估(LCAs):询问为生命周期评估提供数据的情况。
- 材料验证:核实回收成分百分比、验证生态要求、评估回收材料测试(性能、特性、安全性、NIAS)、评估迁移测试、确认限用物质分析。
- 工艺验证:评估能源效率、减少废物、用水量和道德采购。
- 可持续性设计:评估对拆卸设计和单一材料的支持。
- 整体方法:寻找考虑到材料循环性、优化和支持再填充/再利用的供应商。
- 透明度:评估在采购和生产方面保持透明的意愿。
- 可持续材料使用关键绩效指标:跟踪可持续采购材料的百分比。
3.5 总体运营可靠性
评估按时交货、处理紧急订单和响应速度的跟踪记录。评估应急计划和后备资源。现有客户的推荐信对可靠性和财务状况评估很有价值。
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4. 评估成本结构和财务可行性
全面评估成本结构和财务可行性。最低单价并不总是最低总成本或最安全的供应链。
4.1 评估成本结构和财务可行性
了解定价模式,并要求提供透明的明细表。考虑
- 竞争力:将定价基准与其他定价基准和行业标准进行比较。
- 透明度:成本明细(材料、制造、工具)。
- 付款条款:评估和谈判条件。
- 批量折扣:了解分级定价。
- 总拥有成本(TCO):计算总拥有成本,包括采购成本(材料、工具)和运营成本(劳动力、能源),以及 "隐性成本"(仓储、损坏/过时库存)。制造商的早期参与可以优化总体拥有成本。
- 制造成本因素:了解复杂性、数量、流程和体积对成本的影响。
- 利润率: 评估供应商成本时,考虑你自己的目标利润率。
提出切合实际的定价和利润战略。基准可以加强谈判。
4.2 评估财务可行性
检查财务健康和福祉,以减轻中断风险。
- 财务报表审查: 分析年度报告、收入报表和现金流量声明。
- 主要财务指标: 审查现金、资产、债务、责任、总资产(资产负债表);收入、收益、利润(利润表);运营资本/资本支出(现金流量)。
- 财务比率: 计算债务权益比,并评估杠杆/风险。
- 流动性: 评估满足短期承诺的能力。
- 趋势分析:随着时间的推移,监测性能是否恶化。
- 信息来源:使用信用评级机构(邓白氏)和客户推荐信。
- 红旗和风险缓解:处理不稳定迹象,要求提供更多信息,了解缓解策略。制定应急计划(备用供应商)。在服务水平协议中纳入财务绩效/退出条款。加强对问题的监控。承担潜在压力并定期审查 SLA。
- 财务稳定性评级:实施内部评级制度(有信心、满意、需要监测),对供应商进行分类,并确定审查频率(至少每年一次)。
了解供应商的经济效益(运输、订单规模)是评估财务影响的一部分。
5. 评估服务提供和合作潜力
评估服务水平以及作为创新、效率和供应链弹性长期合作伙伴的潜力。
5.1 评估服务提供
评估增值服务:
- 设计支持: 评估在工业设计、原型制作(3D打印)、平面设计、工程、生产支持、3D建模、规格/标签/纸箱/托盘设计、模具/工具开发、灌装线兼容性方面的能力。
- 技术专长:评估材料科学、结构工程、优化和配方兼容性测试方面的知识。
- 库存管理:评估管理库存、提供仓储或 JIT 交货的能力。
- 物流:评估运输、紧急订单和运输效率方面的能力。
- 售后服务:了解交付后的支持结构。
综合服务(配制、灌装、包装)可简化供应链。
5.2 评估合作潜力
将供应商视为潜在长期合作伙伴。评估:
- 沟通与响应:评估沟通和主动更新的便利性。
- 建立关系:优先考虑重视成本效益和可预测预测的长期关系的供应商。
- 合作创新:评估合作开发新产品、包装和改进流程的意愿。
- 与品牌愿景保持一致:确保对品牌价值和发展的理解和协调。
- 透明与信任:评估流程、采购和问题的透明度。
- 供应商发展:考虑培育关系,以提高能力和质量。
5.3 SRM的关键绩效指标(KPIs)
使用关键绩效指标进行持续管理并确定期望值。相关关键绩效指标:
- 质量:缺陷率、一致性、一致性、质量评级。
- 送货:准时率、交货时间、订单准确性。
- 费用:竞争力、降低成本、总体拥有成本。
- 服务:响应、沟通、售后支持。
- 创新:为新设计/新材料/新工艺做出贡献。
- 可持续性:评级、可回收性、减少废物、碳足迹、可持续材料使用。
- 风险:复原力、应急效力。
定期使用评分卡评估供应商。进行季度业务回顾(QBRs)和联合业务计划(JBPs)。
利用数字工具实现数据集中和SRM。
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6. 供应商选择、合同和入职
最后步骤:遴选、合同谈判和入职。
6.1 供应商选择
利用评估结果做出客观的、以数据为导向的决策。
决策框架:使用加权评分模型或记分卡等结构化方法。供应商选择是一个多标准决策 (MCDM) 问题;AHP 可以创建正式模型。
加权评分模型:制定一个包含加权标准(质量、成本、交付、服务、合规性、可持续性、财务稳 定性)的矩阵。根据优先次序分配权重。
评估和评分:根据标准为供应商打分,并汇总加权分数。
利益相关者的参与:让相关团队(采购、研发、质量保证、营销、财务、运营)参与评分系统的开发和评估。使用多评委矩阵。
透明度:确保程序透明并以能力为基础。
风险评估整合:将风险调查结果纳入评分模型。
最终决定:根据评分和定性评估做出决策,以降低采购风险,实现价值最大化。
如果仍有疑问,可考虑测试签订短期合同的供应商。
6.2 合同
协商一份全面的合同,以定义关系并减轻威胁。主要条款:
- 工作范围: 定义要素、材料、要求、数量。
- 高质量协议: 详细说明标准、评估、批准、管理不符合项、费用。
- 费率和付款条款: 正式确定定价、时间表、金额、价格调整。
- 分销和交货时间: 指定准备、常规、交付、延误罚款。
- 版权(IP): 设计/工具的所有权/使用。包含保密性。
- 责任与赔偿: 定义责任和义务。确保义务保险覆盖范围。
- 压力 majeure: 标准条款用于不可预见的情况。
- 停止条件: 定义条件、通知期限、责任。
- 风险管理: 包含应急准备和中断策略。
- 竞业禁止条款: 考虑供应商是否提供分包。
- 效率指标 (KPIs): 参考预期的效率要求。
法律审查很重要。
6.3 上岗
实施稳健、系统的入职流程,以实现成功整合并建立稳固的工作关系。
- 设定明确的期望:明确要求、绩效标准、合规性、沟通和协作期望。
- 全面数据收集与核实:收集并验证供应商详细信息(联系方式、银行业务、税务、合规性)。自动检索数据。
- 标准化程序:遵循系统化的程序,明确职责,列出所需文件/批准的清单。
- 合规和认证核查:确认遵守监管、道德和行业标准(注册、纳税 ID、ISO/GMP、可持续性、风险评分)。采用资格预审步骤。
- 系统集成:将供应商纳入内部系统(企业资源规划、采购、付款)。收集主数据、启用 EDI、分配代码、测试功能。
- 增强供应商能力:考虑建立一个用于注册、信息输入、交流和交易的自助服务门户。
- 互动: 在整个上岗过程中保持可靠、集中的沟通。
- 跨团队合作: 确保采购、财务、合规等部门之间的无缝协作。
- 进度跟踪:跟踪进度,找出延误或未完成的任务。使用仪表板。
- 风险缓解:通过完成检查和确认应急计划,利用入职培训降低风险。核对表可防止失误。
- 供应商通知:完成和授权后立即通知供应商。
自动化入职可降低成本,缩短时间。常见的挑战包括手动数据、缺乏标准化、延迟、可见性差以及合规性差距。更新供应商数据库有助于解决这些问题。
有效的入职培训可建立一种牢固、协作、合规的关系,这对驾驭化妆品包装供应链和实现战略目标至关重要。