Fallstudie: Wie ein Hilfsunternehmen für Glasrollerballflaschen-Vertriebe die Markenbekanntheit steigert

Inhaltsverzeichnis

Ein Vertriebspartner für Glasrollflaschen hat sich mit uns zusammengetan, um maßgeschneiderte Rollflaschen mit erstklassigem Design, Auslaufsicherheit und zuverlässiger Massenproduktion zu entwickeln.

Hintergrund des Kunden

Ein kanadisches Studio für ätherische Ölmischungen sucht einen zuverlässigen Vertriebspartner für Glas-Rollerflaschen. Der Kunde möchte eine neue Linie ätherischer Ölmischungen für sein Aromatherapie-Sortiment entwickeln, die in Wellness-Läden und im unabhängigen Einzelhandel in ganz Nordamerika vertrieben werden soll.

Das Studio testete mehrere Marken und entschied sich schließlich für Vesseluxe, eine professionelle Fabrik für Rollflaschen aus Glas aufgrund ihrer vielen Vorteile:

  • Gute Erfahrung im Verpacken von Glasflaschen für Kosmetik- und Aromatherapieprodukte.
  • Farbe, Material der Walzenkugel und Oberflächengestaltungsmöglichkeiten sind flexibel und individuell anpassbar.
  • Hohe Produktionsstabilität und präzise Dichtigkeitsprüfung.
    Starke Exportförderung und regelmäßiger Lieferservice.

Dank Vesseluxes Fähigkeit, erstklassiges Design, Praktikabilität und Fertigungskapazität zu vereinen, waren wir der perfekte langfristige Partner.

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Herausforderungen

Bei der Anpassung traten zwei wesentliche Probleme auf.

  • Ein natürlicher Luxusstil wurde integriert, der mit der Markenidentität übereinstimmte.

Der Fokus lag auf der Entwicklung eines natürlichen Luxusdesigns, das mit der Markenidentität übereinstimmte.

Der Kunde wünschte sich für die Rollflaschen eine ruhige und natürliche Ausstrahlung. Er wollte weiches, bernsteinfarbenes Farbverlaufsglas, eine matte Beschichtung und minimalistischen Siebdruck mit Verschlüssen in Bambusoptik, um Nachhaltigkeit und Wohlbefinden zu unterstreichen.

Für einen gleichmäßigen, bernsteinfarbenen Farbverlauf auf den Flaschen mit kleinem Fassungsvermögen war eine präzise Sprühsteuerung erforderlich. Unregelmäßige Beschichtungen sind unter der Beleuchtung im Einzelhandel, insbesondere auf der gewölbten Flaschenoberfläche, deutlich sichtbar. Zudem musste das Siebdruckmotiv aufgrund des matten Untergrunds, auf den das Logo gedruckt werden sollte, scharf und widerstandsfähig auf der matten Oberfläche sein.

Das Produkt musste ästhetisch ansprechend sein, gleichzeitig aber die natürliche Markenidentität bewahren und eine gleichbleibende Produktion gewährleisten, was mehrere Änderungen am Beschichtungs- und Druckprozess erforderlich machte.

  • Auslaufsichere Herstellung von ätherischen Ölmischungen

Die Rollflaschen wurden hauptsächlich für konzentrierte ätherische Öle verwendet, weshalb die Dichtigkeit ein entscheidender Faktor ist. Der Kunde wünschte sich leichtgängige Edelstahlkugeln, die während des Transports und der Anwendung nicht auslaufen.

Aufgrund selbst geringfügiger Maßabweichungen zwischen Flaschenhals, Walzengehäuse und Verschluss besteht die Gefahr von Ölaustritt oder Demontage. Zudem enthielten einige ätherische Öle Zitrusextrakte, deren Kompatibilität für die Langlebigkeit der inneren Komponenten und Beschichtungen unerlässlich ist.

Es bedurfte einiger Iterationen funktionaler Tests, um sowohl ein hohes Maß an Benutzerfreundlichkeit als auch eine gute Dichtungsfunktionalität sicherzustellen.

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Ergebnis

Um diese Probleme zu überwinden, entwickelte Vesseluxe das Dekorationsmuster und auch die Konstruktionsteile der Rollflaschen.

Wir optimierten die Parameter der Sprühbeschichtung und den Druckausrichtungsprozess, um in allen Produktionschargen gleichmäßige Farbübergänge und eine klare Logodarstellung zu gewährleisten. Unser Ingenieurteam arbeitete zudem an den Passgenauigkeitstoleranzen von Hals und Walze, um eine höhere Präzision und Dichtigkeit zu erzielen.

Zusätzlich wurden Kompatibilitätstests mit ätherischen Ölen und Transportsimulationen durchgeführt, um die Dichtungsstabilität und Haltbarkeit der Beschichtung für den Einsatz unter realen Bedingungen weiter zu gewährleisten.

Wir standen während des gesamten Projekts in engem Kontakt mit dem Kunden und informierten ihn regelmäßig über den Prototyp, das Feedback aus den Tests und den Produktionsfortschritt. Durch diesen gemeinsamen Prozess konnten wir sicherstellen, dass die Endprodukte vollständig dem Markenimage und den Arbeitsanforderungen entsprechen.

Die fertigen Rollflaschen wiesen hervorragende optische Eigenschaften, ausgezeichnete Anwendungseigenschaften und stabile Schüttguteigenschaften auf und erfüllten somit die Anforderungen des Kunden im Rahmen seines Aromatherapie-Marktes.

Wie wir es gemacht haben

  1. Vorproduktionsplanung: Wir arbeiteten eng mit unserem Kunden zusammen, um Zielmarkt, Produktpositionierung und technische Spezifikationen zu optimieren. Wir empfahlen geeignete Flaschenformen, Beschichtungen und Kugelrollendesigns.
  2. Musterherstellung und -optimierung: Zur Bewertung wurden Prototypen angefertigt. Basierend auf den Rückmeldungen zu Farbton, Sichtbarkeit des Logos und Oberflächenbeschaffenheit der Rolle nahmen wir die notwendigen Änderungen an der Dekoration und Montage vor, bis wir das gewünschte Ergebnis erzielten.
  3. Kostenoptimierung und Massenproduktion: Nachdem das endgültige Design bestätigt war, optimierten wir Kosten und Produktionsprozess, um strenge Qualitätsstandards zu gewährleisten und die Kosten zu kontrollieren. Jede Charge wurde vor dem Verpacken sorgfältig geprüft.
  4. Regelmäßige Kommunikation und Liefergarantie: Bei der Serienproduktion hielten wir regelmäßigen Kontakt zum Kunden und informierten ihn über Produktionsplan und Versand. Dies gewährleistete Transparenz, pünktliche Lieferung und Kundenzufriedenheit.

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