
Caso práctico: Solución de un proveedor de frascos cuentagotas de vidrio
Tabla de contenido
Antecedentes del cliente
La selección de proveedores de frascos de vidrio con gotero era un problema serio para una marca de cuidado de la piel con sede en Estados Unidos que estaba a punto de lanzar una nueva gama de sueros faciales. El cliente buscaba un colaborador con experiencia en fabricación que pudiera crear productos a medida. frascos goteros de vidrio que encajan perfectamente con la idea de la empresa: minimalista, de alta gama y sostenible.
Tras evaluar a varios proveedores en Asia y Europa, el cliente se decidió por Vesseluxe como proveedor de los frascos cuentagotas de vidrio. Esta decisión se basó en tres razones principales:
- Experiencia en envases de vidrio de marcas de cuidado de la piel a medida.
- Buenos estándares de control de calidad y experiencia en materiales.
- Fácil acceso, comunicación de respuesta rápida y servicio personalizado.

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Desafíos
En este caso, con el vendedor de frascos goteros de vidrio para embotellar las botellas con especificaciones de marca, hay dos grandes problemas que normalmente surgen:
- Coherencia de marca y precisión en el diseño: Para adaptar la imagen visual de una marca a un frasco gotero de vidrio de formato pequeño, es necesario controlar con gran precisión la forma del frasco, el color del vidrio, el ajuste del gotero y el acabado de la superficie. La percepción de la marca está sujeta incluso a pequeñas desviaciones.
- Estabilidad de producción en masa y compatibilidad funcional: Encontrar una forma de garantizar que el frasco de vidrio, el gotero y la pipeta funcionen de manera coordinada sin problemas de fugas o tolerancia es a menudo difícil, en particular cuando se trabaja a gran escala con muestras hasta la producción completa.

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Análisis de causas
Vesseluxe Fue proactivo y colaborativo para superar estos desafíos. Nuestro grupo colaboró con el cliente durante todo el proceso, desde la revisión del concepto hasta su producción final, asegurándose de que se cumplieran plenamente los requisitos estéticos y funcionales.
Nuestra comunicación, las pruebas exhaustivas y la optimización de los procesos nos permitieron producir frascos cuentagotas de vidrio personalizados que se ajustaban al concepto de la marca y permitieron mantener una calidad constante durante la producción en masa. El proyecto se entregó a tiempo y el cliente confía en poder lanzar su línea de productos.


Cómo lo hicimos
- Planificación de preproducción (desarrollo de soluciones): Comenzamos analizando los requisitos de marca y el posicionamiento del producto del cliente, así como sus requisitos técnicos. Nuestros ingenieros recomendaron la forma de la botella, el grosor del vidrio, el recubrimiento y las especificaciones del gotero para que fuera atractivo y funcional.
- Optimización de la producción y retroalimentación de muestras: Se fabricaron las primeras muestras y se enviaron al cliente para su prueba. Según sus comentarios, como las correcciones en el tono de color del vidrio y el funcionamiento del gotero, optimizamos el molde y las piezas hasta que las muestras cumplieron perfectamente con las expectativas.
- La minimización de costes y la producción en masa: Tras la aprobación del diseño, se agilizó el proceso de obtención de materiales y producción para reducir costos y mantener la calidad. Durante la producción en masa, mantuvimos una estrecha comunicación con el cliente y le mantuvimos informado sobre el progreso y el informe de inspección de calidad.
- Entrega oportuna y satisfacción del cliente: Gracias a un cuidadoso seguimiento de los plazos de producción y la logística, garantizamos una entrega puntual. Nuestra comunicación abierta y el seguimiento frecuente contribuyeron a generar confianza y a que la experiencia fuera sencilla y sin complicaciones para el cliente.
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