Caso di studio: dai problemi dei rivenditori di bottiglie di vetro con rullo alla fornitura stabile della fabbrica
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I problemi dei rivenditori di bottiglie a rullo in vetro hanno spinto una fabbrica di olio spagnola a rivolgersi a noi per bottiglie a rullo personalizzate a prova di perdite, con vestibilità precisa, qualità stabile e fornitura all'ingrosso.
I problemi dei rivenditori di bottiglie di vetro con rulli hanno costretto a invitare una fabbrica di produzione di bottiglie di vetro con rulli a Valencia, in Spagna, a collaborare strettamente con Vesseluxe, una fabbrica professionale di bottiglie di vetro con rullo, per avere una garanzia di personalizzazione e vendita di produzione in serie.
Background del cliente
La fabbrica produce oli essenziali grezzi miscelati per marchi di prodotti per la cura della pelle e di aromaterapia nell'Europa meridionale. Hanno discusso con Vesseluxe per realizzare bottiglie di vetro con rullo con corpo in vetro ambrato, sfera liscia in acciaio inossidabile roll-on e tappo a coste nero opaco con inserto interno anti-perdita.
Il vetro è stato ambrato per garantire la protezione degli oli sensibili alla luce, mentre il tappo scanalato è stato incluso per migliorare la presa necessaria in caso di utilizzo frequente nei processi cosmetici. La scelta di Vesseluxe è stata influenzata dal fatto che fornivamo un controllo immediato dei materiali in fabbrica, una precisione costante nella calzata del roller e la possibilità di personalizzare il prodotto senza dover ordinare troppi prodotti contemporaneamente.
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Sfide
- Perdite di approvvigionamento e scarsa aderenza del roller-ball: Il cliente ha dovuto gestire lotti in cui le sfere del rullo erano troppo allentate o troppo strette quando si utilizzava un rivenditore di flaconi in vetro con rullo. Le sfere che galleggiavano liberamente causavano perdite di olio durante il trasporto, mentre raccordi troppo stretti impedivano di applicarlo liberamente, con conseguenti resi di prodotto e spreco di tempo di riempimento.
- Reazione lenta e mancanza di specifiche nella produzione: Il rivenditore era solo un intermediario e non poteva verificare le esatte tolleranze del collo, lo spessore dei vetri e i materiali da utilizzare come inserto. Ciò ha comportato la duplicazione dei processi di campionamento, ritardi nel lancio e l'incertezza se gli ordini all'ingrosso corrispondessero a campioni approvati.
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Analisi delle cause
Il nostro gruppo ha esaminato i campioni difettosi e ha individuato la causa principale: l'irregolarità nel controllo delle dimensioni del collo e la mancata corrispondenza delle tolleranze dei componenti del rullo a sfera forniti da vari subappaltatori.
La nostra soluzione è stata quella di controllare le misurazioni in modo uniforme, garantire che i colli delle bottiglie e i gruppi di rulli fossero compatibili e centralizzare l'approvvigionamento dei componenti in un unico processo di produzione controllato.
Soluzione
- È stato installato un controllo completo della tolleranza dello stampo per mantenere uniformi le dimensioni del collo.
- Test di compatibilità pre-assemblaggio di sfere, inserti e cappucci abbinati.
- Prova di tenuta delle unità campione riempite prima della spedizione in blocco.
- È stato delegato un coordinatore di progetto speciale per fornire disegni tecnici e controlli adeguati in ogni fase.
Risultato
Le bottiglie roll-on progettate sono state spedite con il rullo montato, rotolamento fluido e nessuna perdita durante il riempimento e il trasporto. Il cliente ha ridotto al minimo i reclami relativi all'imballaggio, aumentato la velocità del processo di riempimento e garantito un successivo ordine all'ingrosso di altre miscele di oli entro il trimestre.
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