Case Study: How We Helped a Glass Dropper Bottles Distributor Develop New Products

Nel processo di progettazione del su misura flaconi contagocce, sono emersi due problemi importanti.

• Ottenimento di un design visivo di alta qualità e della funzione contagocce cautelativa.

Il cliente del distributore desiderava una delicata sfumatura pastello su un flacone satinato opaco, per conferire un look moderno ai prodotti per la cura della pelle. Allo stesso tempo, per garantire un'erogazione uniforme e controllata del siero, il flacone doveva essere dotato di una pipetta in vetro e di un bulbo in silicone perfettamente adattati.

L'utilizzo di più finiture decorative, tuttavia, aumentava il rischio di variazioni dimensionali durante il processo di rivestimento e la fase di ricottura. Qualsiasi lieve variazione nel diametro del collo o nella filettatura avrebbe avuto un impatto sulla tenuta del gruppo contagocce, creando perdite o un'aspirazione irregolare.

È stata mantenuta la coerenza estetica con tolleranze ristrette sul sistema contagocce; era necessario uno stretto coordinamento sia dello stampaggio della bottiglia che della compatibilità degli accessori.

• Compatibilità chimica

Ciò si ottiene assicurando che le formule attive per la cura della pelle siano compatibili con altre sostanze chimiche.

I sieri alla vitamina C e le formulazioni di oli essenziali da inserire nei flaconi contagocce erano tutti sensibili alla luce e alle reazioni chimiche con i materiali di imballaggio. Il distributore ha richiesto l'uso di vetro, che consentisse di garantire la stabilità del prodotto e allo stesso tempo di mantenere un aspetto pulito.

Ciò ha imposto la scelta della composizione del vetro più appropriata e la decisione sulla varietà di colorazioni ambrate, rivestimenti o finiture protettive dai raggi UV che avrebbero aiutato di più e non avrebbero modificato l'immagine del marchio.

Uno dei problemi tecnici era bilanciare la protezione del prodotto, il design visivo e la fattibilità della produzione.