사례 연구: 유리 롤러병 유통업체를 통해 브랜드 인지도 향상

목차

유리 롤러병 유통업체는 당사와 협력하여 프리미엄 디자인, 누수 방지 성능 및 안정적인 대량 생산을 갖춘 맞춤형 롤러병을 제작했습니다.

고객 배경

밴쿠버에 있는 캐나다 에센셜 오일 블렌딩 스튜디오에서 유리병 회사에 사용할 롤러 병에 대한 문의를 받은 후, 그들은 신뢰할 수 있는 유리 롤러 병 유통업체를 찾기 위해 베셀룩스(Vesseluxe)에 연락하기로 결정했습니다. 이 고객은 북미 전역의 웰니스 매장과 독립 소매점에서 판매할 아로마테라피 제품군을 위한 새로운 에센셜 오일 블렌드 라인을 개발하고자 했습니다.

스튜디오는 여러 브랜드를 테스트해본 후 최종적으로 선택했습니다. 베셀럭스유리 롤러병을 전문적으로 생산하는 공장으로서 다음과 같은 여러 장점을 가지고 있습니다.

  • 화장품 및 아로마테라피 제품용 유리병 포장 경험이 풍부합니다.
  • 롤러볼의 색상, 재질 및 표면 장식 옵션은 모두 유연하게 선택 가능하며 맞춤 제작할 수 있습니다.
  • 높은 생산 안정성과 정확한 누출 방지 테스트.
    강력한 수출 지원 및 정기 배송 서비스.

베셀룩스는 최고 수준의 디자인, 실용성 및 제조 능력을 결합할 수 있는 역량을 갖추고 있었기 때문에 우리는 완벽한 장기 파트너였습니다.

유리 롤러병 유통업체

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도전 과제

맞춤 설정 과정에서 두 가지 중요한 문제가 발생했습니다.

  • 브랜드 정체성에 부합하는 자연스러운 고급스러움을 불어넣었습니다.

브랜드 정체성과 일관성 있는 자연스럽고 고급스러운 디자인 개발에 중점을 두었습니다.

고객은 롤러 병에 차분하고 식물적인 느낌을 원했습니다. 부드러운 호박색 그라데이션 유리, 무광 코팅, 미니멀한 실크스크린 인쇄, 그리고 대나무 느낌의 뚜껑을 사용하여 지속가능성과 웰빙을 강조하고자 했습니다.

하지만 작은 용량의 병에 균일한 호박색 그라데이션을 얻으려면 정밀한 분사 제어가 필요했습니다. 불규칙한 코팅은 특히 곡면 병 표면에서 매장 조명 아래에서 쉽게 눈에 띌 수 있습니다. 또한 로고를 인쇄할 무광택 바탕면 때문에 실크스크린 디자인은 선명하고 무광택 표면에 잘 견뎌야 했습니다.

제품은 자연스러운 브랜드 이미지를 유지하면서도 미적으로 보기 좋아야 했고, 생산 일관성을 보장해야 했기에 코팅 및 인쇄 공정을 여러 번 변경해야 했습니다.

  • 에센셜 오일 제형이 새지 않도록 만들기

롤러 용기는 주로 농축 에센셜 오일에 사용되므로 밀봉 능력이 핵심 요소입니다. 고객은 부드럽게 굴러가는 스테인리스 스틸 볼을 원했으며, 배송 및 사용 중 누출을 방지하고자 했습니다.

병목, 롤러 하우징 및 뚜껑 사이의 치수가 아주 미세하게라도 다르면 오일 누출이나 분해될 가능성이 있습니다. 또한 일부 에센셜 오일에는 감귤류 추출물이 함유되어 있어 내부 부품과 코팅의 수명을 충분히 연장하기 위해서는 호환성이 필수적이었습니다.

사용자 경험과 밀봉 기능을 모두 확보하기 위해 몇 차례의 기능 테스트를 거쳤습니다.

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결과

이러한 문제들을 극복하기 위해 베셀룩스는 롤러 병의 장식 패턴과 구조 부품을 개발했습니다.

당사는 모든 생산 배치에서 부드러운 그라데이션 전환과 로고의 선명도를 보장하기 위해 스프레이 코팅 매개변수와 인쇄 정렬 프로세스를 최적화했습니다. 또한 엔지니어링 팀은 정밀도를 높이고 누출 방지 기능을 개선하기 위해 넥 및 롤러 결합 공차를 조정했습니다.

또한, 실제 사용 환경에서 코팅의 밀봉 안정성과 내구성을 더욱 보장하기 위해 에센셜 오일 호환성 테스트 및 운송 시뮬레이션을 수행했습니다.

우리는 프로젝트 전 과정에 걸쳐 고객과 지속적으로 소통하며 시제품 제작 상황, 테스트 결과 피드백, 생산 진행 상황 등을 알려드렸습니다. 이러한 긴밀한 협력을 통해 최종 제품은 브랜드 이미지와 업무 요구사항에 완벽하게 부합하는 결과물을 만들어낼 수 있었습니다.

최종 제품인 롤러 병은 뛰어난 외관, 탁월한 도포 성능 및 안정적인 부피 특성을 달성하여 고객의 아로마테라피 시장 요구 사항을 충족했습니다.

우리가 어떻게 했는지

  1. 사전 제작 계획: 우리는 고객과 협력하여 목표 시장, 제품 포지셔닝 및 기술 사양을 세밀하게 조정했습니다. 적절한 병 모양, 코팅 및 롤러볼 디자인을 제안했습니다.
  2. 샘플 제작 및 최적화: 평가를 위해 시제품을 제작했습니다. 색조, 로고 가시성, 롤의 매끄러움에 대한 의견을 바탕으로 원하는 결과물이 나올 때까지 장식 및 조립 방식을 필요한 대로 수정했습니다.
  3. 비용 최적화 및 대량 생산: 최종 디자인이 확정되면 엄격한 품질 기준을 준수하고 비용을 관리하기 위해 비용 및 생산 공정을 최적화합니다. 모든 제품은 포장 전에 꼼꼼하게 검사됩니다.
  4. 정기적인 소통 및 납품 보장: 대량 생산 과정에서 우리는 고객과 정기적으로 연락을 유지하며 생산 일정과 배송 소식을 공유했습니다. 이를 통해 투명성을 확보하고, 납기를 준수하며, 고객 만족도를 높일 수 있었습니다.

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