
사례 연구: 오스트리아 고객의 에센셜 오일을 위한 맞춤형 정밀 엔지니어링 유리병
목차
1. 고객 배경
At the beginning, the design of the glass bottlelooked simple. However, it is a true challenge to ensure that the neck and finish of the bottle can adjust separate applicants completely – including droppers, rollers and ceiling cap. Any deviation in the diameter or threading of the neck can compromise seal, causing potential leaks or assembly difficulties, which directly affects both product safety and user experience. 베셀럭스 During large -scale production, minor anomalies in neck geometry were causing tolerance mismatch with standard closure.

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26. 비용 영향:
30ml Square Amber Glass Bottles with Dropper 10ml Clear Roller Bottle We implemented many targeted solutions to overcome this challenge:

5. 버블, 자국 또는 색상 호환성 부족과 같은 결함 없이 유사한 표면 처리를 보장합니다.
Designed bottle neck molds again with tight tolerance, reduced the deviation more than 40%.
- CNC-assisted calibration:
 - CNC-controlled measurement during production to ensure stability in neck dimensions.
 
Material flow optimization:


Glass viscosity and cooling rate adjusted to stabilize bottle geometry during formation.
Compatibility Test:
11. 공정 적응:
The final production run achieved an extraordinary 99.7% accurate match rate with several applicants, ending the risk of leakage and assembly issues. The customer was able to launch his essential oil line confidently with a packaging solution, which completely embodied the values of his brand: reliable, sophisticated and premium. In addition, accurate-engineer bottles enhanced the consumer trust and reduced the post-sales concerns, providing an average long-term ROI.
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 - 호환성 테스트: 드로퍼, 롤러, 캡을 반복적으로 테스트하여 모든 구성 요소에서 중단 없는 통합을 확인했습니다.
 
결과
최종 생산에서 여러 지원자들과 99.7%라는 놀라운 정확도를 달성하여 누출 및 조립 문제를 종식시켰습니다. 고객은 신뢰성, 정교함, 프리미엄이라는 브랜드 가치를 완벽하게 구현한 패키징 솔루션을 통해 자신 있게 에센셜 오일 라인을 출시할 수 있었습니다. 또한 정확한 엔지니어링 병은 소비자 신뢰를 높이고 판매 후 우려를 줄여 평균 장기 ROI를 제공했습니다.
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