Casestudy: Onze fabriek voor glazen rollerflessen leverde verpakkingen voor een merk etherische oliën

Ons​‍​‌‍​‍‌​‍​‌‍​‍‌ engineeringteam heeft een grondige beoordeling uitgevoerd en de belangrijkste problemen ontdekt:

• Een van de hoofdoorzaken van de wrijvingsvariatie waren microscopische onregelmatigheden in de halsboring – kleine afwijkingen die te subtiel waren om consistent te worden gedetecteerd door standaard inspectie-instrumenten. Bovendien veranderde de overstap van de klant naar een dunner halsprofiel de thermische spanningsverdeling tijdens het afkoelen drastisch. Deze verandering veroorzaakte lokale spanningsgebieden, waardoor de kans op microscheurtjes, oppervlakteverzwakking of een lagere slagvastheid van de flessen na kamertemperatuur toenam.
• Om deze problemen volledig op te lossen, voerden we een reeks gecontroleerde interne experimenten uit, waarbij we verschillende oventemperatuurcurven, koelsnelheden en bore-polishtechnieken testten. We hadden ook nauw contact met de klant en bespraken hoe de viscositeit en de oliesamenstelling van hun formule het rollensysteem beïnvloedden. We stuurden hen wekelijks technische rapporten, die een volledige openheid en overeenstemming bij elke stap vormden, en gaven hen de garantie dat onze technische wijzigingen in lijn waren met hun functionele en merkverwachtingen.