Caso di studio: come una fabbrica di vasetti per cosmetici ha migliorato il processo di riempimento per un marchio francese.
Sommario
Background del cliente
Un'azienda francese di creme per il viso stava cercando di avere un prodotto sicuro fabbrica di vasetti cosmetici per migliorare il loro packaging di alta qualità. Hanno scelto Vesseluxe perché la nostra fabbrica di vasetti cosmetici offriva supporto per la progettazione personalizzata, produzione stabile e controllo dimensionale preciso. Per il cliente, abbiamo satinato barattoli di vetro per cosmetici che hanno una capacità di 50 ml, presentano un'ampia apertura, pareti spesse, spalle arrotondate, un tappo bianco opaco e un discreto logo serigrafato in silicone.
Sfida
Riempimento lento
Il sistema di apertura originale del barattolo rendeva meno efficiente il riempimento automatico della crema.
Residuo del prodotto
La crema si è accumulata nella zona interna della spalla, aumentando lo spreco di materiale di riempimento.
Livelli di riempimento incoerenti
Piccole variazioni dimensionali hanno influito sul volume di riempimento tra i diversi lotti.
Analisi delle cause
Il nostro team ha identificato i problemi principali in un'apertura effettiva ristretta, un profilo della spalla interna inadeguato e un'insufficiente uniformità dimensionale dei barattoli di vetro.
Soluzione
In qualità di azienda esperta nella produzione di vasetti per cosmetici, Vesseluxe ha ampliato l'area di riempimento effettiva, ottimizzato il profilo interno di ciascun vasetto e ridotto le tolleranze dimensionali. Abbiamo inoltre condotto prove di riempimento automatizzate e verifiche di volume prima della produzione di massa.
Risultato
Il marchio francese ha ottenuto tempi di riempimento più rapidi, meno residui di prodotto e livelli di riempimento più uniformi. La collaborazione con Vesseluxe, un'azienda di fiducia specializzata nella produzione di vasetti per cosmetici, ha migliorato l'efficienza produttiva e fornito una soluzione di packaging più affidabile per gli ordini futuri.