Casestudy: Hoe een cosmeticafabriek het vulproces voor een Frans merk verbeterde.
Inhoudsopgave
Achtergrond van de klant
Een Frans bedrijf dat gezichtscrèmes produceert, was op zoek naar een veilige manier om zijn producten te laten produceren. fabriek voor cosmetische potjes Om hun hoogwaardige verpakking te verbeteren, kozen ze voor Vesseluxe omdat onze fabriek voor cosmetische potjes maatwerk, een stabiele productie en nauwkeurige maatvoering bood. Voor de klant hebben we de potjes gematteerd. glazen cosmetische potten De flessen hebben een inhoud van 50 ml, een brede opening, dikke wanden, afgeronde schouders, een witte matte dop en een subtiel siliconen logo.
Uitdaging
Langzame vulling
De oorspronkelijke opening van de pot maakte het automatisch vullen met crème minder efficiënt.
Productresidu
Er hoopte zich crème op rond de binnenkant van de schouder, waardoor er meer vulmiddel verloren ging.
Inconsistente vulniveaus
Kleine maatafwijkingen hadden invloed op het vulvolume tussen de verschillende batches.
Oorzaakanalyse
Ons team identificeerde de kernproblemen als een smalle effectieve opening, een ongeschikt binnenprofiel van de schouder en onvoldoende dimensionale consistentie in de glazen potten.
Oplossing
Als ervaren fabrikant van cosmetische potjes heeft Vesseluxe het effectieve vuloppervlak vergroot, het binnenprofiel van elk potje geoptimaliseerd en de maattoleranties aangescherpt. We hebben ook geautomatiseerde vulproeven en volumecontroles uitgevoerd vóór de massaproductie.
Resultaat
Het Franse merk realiseerde snellere vullingen, minder productresten en consistentere vulniveaus. De samenwerking met Vesseluxe, een vertrouwde fabrikant van cosmetische potjes, verbeterde de productie-efficiëntie en bood een betrouwbaardere verpakkingsoplossing voor toekomstige bestellingen.