사례 연구: 화장품 용기 공장이 프랑스 브랜드의 충전 공정을 개선한 방법
저희 화장품 용기 공장이 프랑스 브랜드의 50ml 용기에 대한 충전 지연 및 제품 잔여물 발생을 없애기 위해 용기 입구를 최적화하고 엄격한 공차를 적용한 방법을 확인해 보세요.
목차
고객 배경
도전
천천히 채워짐
기존 용기 개봉 방식 때문에 자동 크림 충전 효율이 떨어졌습니다.
제품 잔류물
크림이 어깨 안쪽에 고여 필러 낭비를 증가시켰습니다.
불규칙적인 충전 수준
치수의 미세한 차이가 배치별 충전량에 영향을 미쳤습니다.
원인 분석
우리 팀은 핵심 문제점으로 좁은 유효 입구, 부적절한 내부 어깨 부분 프로필, 그리고 유리병의 치수 일관성 부족을 파악했습니다.
해결책
오랜 경험을 자랑하는 화장품 용기 제조 업체인 베셀룩스는 효과적인 충전 면적을 넓히고, 각 화장품 용기의 내부 형태를 최적화하며, 치수 공차를 강화했습니다. 또한 대량 생산에 앞서 자동 충전 시험 및 용량 검사를 실시했습니다.
결과
프랑스 브랜드는 충전 속도 향상, 제품 잔여물 감소, 그리고 더욱 균일한 충전량 확보를 달성했습니다. 신뢰할 수 있는 화장품 용기 제조 업체인 베셀룩스와의 협력을 통해 생산 효율성을 높이고 향후 주문에 더욱 안정적인 포장 솔루션을 제공할 수 있게 되었습니다.