Case Study: Glass Roller Bottles Factory Solution

Náš tým inženýrů provedl důkladné posouzení a zjistil hlavní problémy:

• Jednou z hlavních příčin kolísání tření byly mikroskopické nepravidelnosti uvnitř hrdla – malé odchylky, které byly příliš nepatrné na to, aby je standardní kontrolní nástroje mohly konzistentně detekovat. Navíc změna zákazníka na tenčí profil hrdla drasticky změnila rozložení tepelného napětí během chlazení. Tato změna způsobila lokální oblasti napětí, a tím se zvýšila pravděpodobnost vzniku mikrotrhlin, zeslabení povrchu nebo nižší rázové odolnosti lahví po jejich udržení při pokojové teplotě.
• Abychom se těchto problémů zcela zbavili, provedli jsme sérii kontrolovaných interních experimentů, při kterých jsme testovali různé teplotní křivky pece, rychlosti chlazení a techniky leštění otvorů. Také jsme byli v úzkém kontaktu s klientem a hovořili jsme o tom, jak viskozita jeho receptury a složení oleje ovlivňují systém válců. Týdenně jsme mu zasílali technické zprávy, které obsahovaly úplné informace a shodu v každém kroku a ujistily ho, že naše technické změny byly v souladu s jeho funkčními a brandingovými očekáváními.