Case Study: Glass Roller Bottles Factory Solution

Mühendislik ekibimiz derinlemesine bir değerlendirme yaptı ve temel sorunları tespit etti:

• Sürtünme değişiminin temel nedenlerinden biri, boyun deliği içindeki mikroskobik düzensizliklerdi; standart muayene araçlarının sürekli olarak tespit edemeyeceği kadar küçük sapmalardı. Dahası, müşterinin daha ince bir boyun profiline geçmesi, soğutma sırasında termal gerilim dağılımını önemli ölçüde değiştirdi. Bu değişiklik, yerel gerilim alanlarına neden oldu ve böylece şişeler oda sıcaklığına ulaştıktan sonra mikro çatlaklar, yüzey zayıflaması veya darbe direncinin düşmesi olasılığı arttı.
• Bu sorunlardan tamamen kurtulmak için, farklı fırın sıcaklık eğrilerini, soğutma hızlarını ve silindir parlatma tekniklerini test ederek bir dizi kontrollü iç deney gerçekleştirdik. Ayrıca, müşteriyle yakın temas halinde olarak, formül viskozitesinin ve yağ bileşiminin silindir sistemini nasıl etkilediğini konuştuk. Müşteriye, her adımda tam bir açıklama ve mutabakatın yer aldığı haftalık teknik raporlar gönderdik ve mühendislik değişikliklerimizin işlevsel ve marka beklentileriyle uyumlu olduğuna dair güvence verdik.