Case Study: Glass Roller Bottles Factory Solution

Nossa equipe de engenharia realizou uma avaliação detalhada e identificou os principais problemas:

• Uma das principais causas da variação de atrito foram as irregularidades microscópicas no interior do gargalo — pequenas variações sutis demais para serem detectadas consistentemente por ferramentas de inspeção padrão. Além disso, a mudança para um perfil de gargalo mais fino, solicitada pelo cliente, alterou drasticamente a distribuição da tensão térmica durante o resfriamento. Essa mudança causou áreas de tensão localizada, aumentando assim a probabilidade de microfissuras, enfraquecimento da superfície ou menor resistência ao impacto das garrafas após atingirem a temperatura ambiente.
• Para eliminar completamente esses problemas, realizamos uma série de experimentos internos controlados, testando diferentes curvas de temperatura do forno, taxas de resfriamento e técnicas de polimento do cilindro. Além disso, mantivemos contato próximo com o cliente, discutindo como a viscosidade da fórmula e a composição do óleo afetavam o sistema de rolos. Enviamos relatórios técnicos semanais, que continham todas as informações e o acordo em cada etapa, garantindo que nossas alterações de engenharia estivessem alinhadas com suas expectativas funcionais e de marca.